1/2

<< /span>

5052 alumīnija caurules

5052 ekstrudēta alumīnija bezšuvju caurule ir lieliska izvēle daudzām rūpnieciskām lietojumprogrammām . Tas ir izgatavots no augstas kvalitātes alumīnija sakausējuma un tam ir lieliska izturība pret koroziju, padarot to ļoti piemērotu lietošanai skarbā vidē .}

Nosūtīt pieprasījumu

1. Materiāla sastāvs un standarti

Atbilstoši ASTM B210, AMS 4005 un EN 573-3 standartiem, 5052 alumīnija caurulēm ir ar magniju bagātinātu sakausējuma sastāvu, kas optimizēts jūras un rūpnieciskiem lietojumiem:

Primārie elementi:

Magnijs (mg): 2.2-2.8% (uzlabo izturību un korozijas pretestību)

Chromium (Cr): 0.15-0.35% (uzlabo stresa korozijas plaisāšanas pretestību)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): lielāks vai vienāds ar 96,8% (bilance)

Piemaisīšanas ierobežojumi:

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,40%

Silīcijs (SI): mazāks vai vienāds ar 0,25%

Vara (Cu): mazāks vai vienāds ar 0,10%

Mangāns (MN): mazāks vai vienāds ar 0,10%

Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0,10%

The alloy is supplied in strain-hardened tempers including H32 (¼ hard), H34 (½ hard), and H38 (full hard) per ASTM B210 specifications. Third-party verification through NADCAP AC7117 ensures consistent chromium distribution critical for pitting resistance in chloride environments.

2. izturības veiktspēja

5052 demonstrē augstāku elastības un stipruma attiecību, kas ideāli piemērota spiediena tvertnēm un strukturālām formām:

Īpašums	H32 temperaments	H34 temperaments	H38 temperaments	Testa standarts
Stiepes izturība (RM)	195-240 MPA	230-275 MPA	270-305 MPA	ASTM E8
Ražas stiprums (RP0.2)	160-195 MPA	195-230 MPA	250-285 MPA	ASTM E8
Pagarinājums pārtraukumā (%)	12-18%	8-12%	5-8%	ASTM E8
Bīdes stiprums	125 MPa	145 MPa	170 MPA	ASTM B769
Pārrāvuma spiediens (OD20 × WT2mm)	18,5 MPa	23,1 MPa	28,7 MPa	ASTM B641
Noguruma izturība (10⁷ cikli)	100 MPa	115 MPa	130 MPA	ISO 1099
Ietekme izturība (20 grādi)	27 J	22 J	15 J	ASTM E23

Retains >95% izturība pie -40 grāda un parāda konsekventu spiedes ražas stiprumu 2% no stiepes vērtībām .

3. Siltuma apstrāde un apstrāde

Kā nesamērīgs sakausējums, mehāniskās īpašības tiek sasniegtas ar celma sacietēšanu:

Aukstā darba process

Karsts ripošana: Sākotnējais samazinājums pie 400-450 pakāpes līdz 12 mm biezumam

Auksts zīmējums: 15-25% apgabala samazinājums par vienu caurlaidi

H32: 8-15% kopējais samazinājums

H34: 16-24% kopējais samazinājums

H38: 25-30% kopējais samazinājums

Stabilizācija: 150 grāds 60 minūtes, lai mazinātu atlikušos spriegumus

Iegūtā mikrostruktūra

Graudu lielums: ASTM 7-10 (5-15 μm iegareni graudi)

Dislokācijas blīvums: 10⁹/cm² (H32) līdz 10¹⁰/cm² (H38)

Tekstūras koeficients:<0.7 for deep drawing applications

Pārkristalizācijas slieksnis: 260-280 grāds

Pēc veidošanās atlaidināšana ir atļauta 345 grādos stresa mazināšanai bez īpašuma degradācijas .

4. Izmēri un pielāgošana

Izgatavots pēc jūras inženierijas standartiem ar uzlabotām korozijas piemaksām:

Parametrs	Standarta diapazons	Precizitātes tolerance	Pielāgotas opcijas
Ārējais diametrs	6-300 mm	± 0,1% od	Ovālie/taisnstūra profili
Sienas biezums	0.5-12 mm	+10%/-5% wt	Mainīgas sienas sekcijas
Garums	1-12 m	+3 mm/-0 mm	Sarakstīts garums 30m+
Taisnīgums	-	1mm/m max .	± 0,3 mm/m
Ovālitāte	-	Mazāks vai vienāds ar 1,0% TIR	Mazāks vai vienāds ar 0,3% TIR
Saliekt rādiusu (min)	1,5 × OD	±5%	Stingrs rādiuss: 0,75 × OD

Izgatavošanas iespējas:

CNC rotācijas zīmējuma saliekšana (līdz 180 grādu līkumiem)

Hidroformēšana sarežģītām šķērsgriezumiem

Paplašinātie gali caurules un caurules savienošanai

Thread Rolling Pa Asme B 1.20.1

5. Korozijas pretestības īpašības

Vides veiktspējas vērtējumi

Vide	ISO 9223 vērtējums	Korozijas ātrums (μm/gadā)	Aizsardzības ieteikums
Jūras jūra	RC5 (izcils)	<5 μm/yr	Mil-prf -85582 jūras mētelis
Ķīmiskais process	RC4 (labs)	8-20 μm/gadā	PVDF odere
Piekrastes atmosfēra	RC4 (labs)	5-15 μm/gadā	Anodizējiet IIB tipu
Sāls iedarbība	RC4 (labs)	10-25 μm/gadā	Keramikas-epoksīda pārklājums

Aizsardzības sistēmas:

Anodējošs:

IIB tipa (cietais mētelis): 25-75 μm biezums

Hromskābe (I tips): 5-8 μm plānām sienām

Pārklājumi:

Fluoropolimēru sistēmas (PVDF): 30-50 μM DFT ({30- GADA GARANTIJA)

Keramikas modificētās epoksijas: 200 μm DFT

Termiskais izsmidzināšanas alumīnijs (TSA): 150 μm loka izsmidzināts slānis

Galvaniska izolācija: Dielektriskās arodbiedrības atšķirīgiem metāla savienojumiem

6. Mašīnas īpašības

Optimizācijas parametri

Darbība	Instrumentu materiāls	Ātrums (m/min)	Barība (mm/rev)	Piezīmes
Pagrieziens	Karbide K01	300-500	0.20-0.40	Pozitīvas grābekļa ģeometrijas
Frizēšana	Karbīds K10	400-600	0.10-0.20	6- Flautas gala dzirnavas vēlamas
Urbšana	Skārda pārklājums	70-100	0.05-0.12	118 grādu punktu leņķis
Pieskarties	HSS-CO8	15-25	Pits saskaņots	85% diegu dziļums

Veiktspējas metrika:

Mašīnu indekss: 80% (bāzes līnija: 2011- t 3=100%)

Virsmas raupjums: RA 0,4 μm sasniedzams

Iebūvētā malu pretestība: 3. klase (ISO 3685)

Mikroshēmas veidošanās: nepārtrauktas mikroshēmas, kurām nepieciešami pārtraucēji

Dzesēšanas šķidruma ieteikums: 7-10% emulsijas koncentrācija

7. Metināmība un savienošanas metodes

Izcila saplūšanas metināmība
GTAW un GMAW apstiprināja katru AWS D1.2 Procedūras:

Gāzes volframa loka metināšana (GTAW)

Filler Wire: Er5356 (Almg5cr) vai Er5556

Gāzes ekranēšana: ar +25-30% he maisījumu

Siltuma ievade:<1.2 kJ/mm

Starpposma temp:<100°C

Caurules līdz caurulei pievienošanās

Orbītas metināšana:

Rotācijas ātrums: 4-10 RPM

Pašreizējā pulsācija: 150Hz ar 40% fona

Cietsirdība:

Alumīnija-silikona pildviela: Baisi -4 (4047 sakausējums)

Lāpas temperatūra: 590-620 grāds

Mehāniskie savienojumi:

Swagelok veidgabali: līdz 400bar darba spiedienam

VICTAULIC rievotie savienojumi: izmēru diapazons 15-300 mm

8. fiziskās īpašības

Īpašums	Novērtēt	Testa standarts
Blīvums	2,68 g/cm³	ASTM B311
Siltumvadītspēja (25 grādi)	138 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 grāds)	23,8 μm/m · grāds	ASTM E228
Elektriskā pretestība	47 nΩ·m	ASTM B193
Elastības modulis	70.3 GPA	ASTM E111
Magnētiskā caurlaidība	1.02 μH/m	ASTM A342
Skaņas ātrums	5150 m/s	ASTM E494
Izstarojums (100 grāds)	0,10 (pulēta)	ASTM C835
Atstarošanās (redzama)	75-85%	ASTM E903

9. virsmas kvalitātes standarti

Bezšuvju (ASTM B210) vai metināts (ASTM B491) konstrukcija

Virsmas apdare:

Dzirnavu apdare: ra 0.5-1.5 μm

Gluda apdare: ra 0.2-0.5 μm (sanitārām lietojumiem)

Spoguļa laka: ra<0.025μm achievable

Defektu klasifikācija (lv 10246-14):

Skrambas: mazāk vai vienāda ar 0,03 mm dziļumu

Die līnijas: mazāk vai vienāda ar 0,1% OD

Iekļaušanas izmērs: mazāks vai vienāds ar 0,2 mm

Metinātām caurulēm nav redzamas šuves

Tīrīšanas protokoli:

Elektropolēšana uz ASTM B912

Atdalīšanās AMS 2658 D klasē

10. sertifikāti un pārbaude

Nesagraujoša pārbaude

Eddy Current: ASTM E309 ar 0,25 mm jutīgumu

Hidrostatisks: 1,5 × projektēšanas spiediens 60 sekundes

Hēlija noplūdes pārbaude:<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity

Ultraskaņas sienas mērīšana: ± 0,01 mm izšķirtspēja

Materiālā sertifikācija

Norsok M650 apstiprināts ārzonu pieteikumiem

PED 2014/68/ES I pielikums

FDA CFR 21.177.1500, lai sazinātos ar pārtiku

Ad {{0}} Merkblatt hp0 apstiprināts spiediena traukiem

Lloyd reģistra veida apstiprināšanas sertifikāts

Jūras pielietojums: Korpusa iespiešanās, margas, masti, siltummaiņi, degvielas līnijas un atsāļošanas komponenti, kur ir ārkārtīgi svarīga jūras ūdens korozijas pretestība .

Iesaiņojums: VCI putu galu vāciņi + saraušanās iesaiņojuma saišķi, koka kastes ar polietilēna mitruma barjeru . Standarta sagatavošanās laiks: 4 nedēļas uzglabātiem izmēriem .

Populāri tagi: 5052 alumīnija caurules, Ķīna 5052 alumīnija cauruļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca