1/2

<< /span>

6061 T6 alumīnija caurule

6061 Alumīnija bezšuvju caurulei ir labas mehāniskās īpašības, korozijas pretestība un metināmība, padarot to par ideālu materiālu dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām .

Nosūtīt pieprasījumu

1. Materiāla sastāvs un standarti

Atbilstoši ASTM B210, AMS 4151 un ISO 6361-2 standartiem, 6061- T6 alumīnija caurulēm ir magnija-silicona sakausējuma formulējums, kas optimizēts konstrukcijas lietojumiem:

Primārie elementi:

Magnijs (mg): 0.8-1.2% (veido mg₂si nogulsnes)

Silīcijs (SI): 0.4-0.8% (uzlabo stiprību un plūstamību)

Vara (Cu): 0.15-0.40% (uzlabo mehāniskumu)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): lielāks vai vienāds ar 97,0% (līdzsvars)

Piemaisīšanas ierobežojumi:

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,70%

Chromium (Cr): 0.04-0.35%

Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0,25%

Mangāns (MN): mazāks vai vienāds ar 0,15%

Trešo personu pārbaude uz NADCAP AC7117 nodrošina ķīmisku konsekvenci ar maksimālo 5% novirzi galvenajos elementos . Sabalansētais Mg: Si attiecība (1 {. 73: 1) Iespējama optimāla nogulsnes veidošanās T6 siltuma apstrādes laikā .. ASTM B241 spiediena lietojumiem.

2. izturības veiktspēja

6061- T6 demonstrē augstāku struktūras efektivitāti slodzes saturošām lietojumprogrammām:

Īpašums	Novērtēt	Testa standarts
Stiepes izturība (RM)	310-330 MPA	ASTM E8
Ražas stiprums (RP0.2)	275-290 MPA	ASTM E8
Pagarinājums pārtraukumā (%)	10-15%	ASTM E8
Bīdes stiprums	207 MPA	ASTM B769
Spiedes raža	285 MPA	ASTM E9
Noguruma izturība (10⁷ cikli)	95-110 MPA	ISO 1099
Lūzuma izturība	29 MPA√m	ASTM E399
Cietība (Rokvels B)	60-65 HRB	ASTM E18

Uztur 85% istabas temperatūras stiprumu 150 grādos un uzrāda lielisku trieciena izturību 20J pie -40 grāda .

3. termiskās apstrādes process

T6 temperamenta secība seko precīzi kontrolētiem parametriem:

Risinājumu ārstēšana:

530 grāds ± 10 grāds 60-90 minūtēm (homogenizācija)

Atmosfēra: ar slāpekli aizsargāta krāsns (± 5 grādu vienveidība)

Straujš rūdīšana:

Water quenching at >200 grādu /sek. Dzesēšanas ātrums

Dzēšanas kavēšanās:<15 seconds maximum

Mākslīga novecošanās:

175 grāds ± 5 grāds 8-10 stundām

Dzesēšanas metode: piespiedu gaiss (lielāks vai vienāds ar 10 grādu /min ātrumu)

Mikrostrukturālās pazīmes:

Graudu lielums: ASTM 5-6 (20-50 μM)

Nokrišņu sadalījums: "(mg₅si₆) fāzes dominējošais

Dislokācijas blīvums: 10⁸/cm²

Sekundārās fāzes daļiņas:<0.5% volume fraction

Sildīšana virs 250 grādiem izraisa pārsniegšanu ar 15% stipruma samazinājumu . Stresa mazināšana, kas nepieciešama pēc smagas formēšanas: 345 grāds 1 stundu + atkārtota novecošanās .

4. Izmēri un pielāgošana

Izgatavots uz būvinženierijas pielaides:

Parametrs	Standarta diapazons	Precizitātes tolerance	Pielāgotas opcijas
Ārējais diametrs	6-500 mm	± 0,1% od	Taisnstūra profili
Sienas biezums	0.8-25 mm	± 7% masas	Mainīgas sienas pārejas
Garums	1-12 m	+0/-3 mm	Līdz 20 m garumam
Taisnīgums	-	0 . 5 mm/m maks.	± 0,2 mm/m
Ovālitāte	-	Mazāks vai vienāds ar 0,75% TIR	Mazāks vai vienāds ar 0,3% TIR
Saliekt rādiusu (min)	2,0 × OD	-	Stingrs rādiuss: 1,2 × OD

Izgatavošanas pakalpojumi:

Precīzijas rotācijas zīmējuma saliekšana (maks. 180 grāds)

CNC gala veidošanās sarežģītām locītavām

Hidroformēšana ne apļveida sekcijām

Iegremdēšana un kopšanas sistēmu pārvarēšana

Anodēšana par MIL-A -8625 II tips

5. Korozijas pretestības īpašības

Vides veiktspējas dati

Vide	ISO 9223 vērtējums	Korozijas ātrums (μm/gadā)	Aizsardzības ieteikums
Lauku atmosfēra	RC2 (labs)	<3 μm/yr	Arhitektūras anodēšana
Piekrastes iedarbība	RC3 (godīgs)	10-15 μm/gadā	PVDF pārklājuma sistēmas
Rūpniecības zona	RC4 (mērens)	15-30 μm/gadā	Keramikas-epoksīda odere
Alclad 6061	RC1 (izcils)	<1 μm/yr	10% apšuvuma slānis

Aizsardzības metodes:

Anodējošs:

Sērskābe (II tips): 15-25 μm biezums

Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 stundas)

Organiski pārklājumi:

Fluoropolimēra pārklājumi: 25-50 μm DFT

Poliestera pulvera pārklājums: 60-80 μm

Ķīmiskā apstrāde:

Hromāta konvertēšana (mil-dtl -5541)

Plazmas elektrolītiskā oksidācija (PEO)

6. Mašīnas īpašības

Optimizācijas parametri

Darbība	Instrumentu materiāls	Ātrums (m/min)	Barība (mm/rev)	Piezīmes
Pagrieziens	Karbīds K10	300-500	0.15-0.30	7 grādu pozitīvs grābeklis
Frizēšana	Karbīds K20	250-450	0.06-0.18	Kāpšanas frēzēšana
Urbšana	Tialna pārklājums	60-100	0.05-0.12	140 grādu punktu leņķis
Pieskarties	HSS-CO8	10-15	Pits saskaņots	70% pavediena dziļums

Apstrādes veiktspēja:

Mašīnu vērtējums: 80% (bāzes līnija: 2011- t 3=100%)

Virsmas apdare sasniedzama: RA 0.4μm

Iebūvētā malas tendence: zema (2. pakāpe uz ISO 3685)

Chip raksturojums: nepārtrauktas mikroshēmas, kurām nepieciešami pārtraucēji

Dzesēšanas šķidruma prasības: šķīstošā eļļa 5-8% koncentrācija

Dimensijas stabilitāte:<0.02mm thermal expansion at 100°C

7. Metināmība un savienošanas metodes

Ieteicamā gāzes volframa loka metināšana (GTAW)
Nepieciešama stingra siltuma vadība, lai saglabātu īpašības:

Fusion metināšanas parametri

Pildījuma sakausējumi: ER4043 (ALSI5) vai ER5356 (AlMG5)

Starpposma temperatūra:<65°C

Preheat: Optional for >6 mm biezums

Pēcvēsta novecošanās: 175 grādi /4 stundas, lai atjaunotu īpašumus

Alternatīva pievienošanās

Berzes maisa metināšana:

Rotācija: 800-1200 RPM

Traverse: 50-200 mm/min

Līmējoša savienošana:

Epoksijas: FM73 (22-28 MPA bīde)

Virsmas sagatavošana: hromāta pārveidošana

Mehāniskā stiprinājums:

Neredzamās kniedes: nerūsējošā tērauda mandekle

Plūsmas urbšanas skrūves: līdz 800N aksiālajai slodzei

Pievienojošās piedurknes: 150% caurules izturības aizturi

8. fiziskās īpašības

Īpašums	Novērtēt	Testa standarts
Blīvums	2,70 g/cm³	ASTM B311
Siltumvadītspēja (25 grādi)	167 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 grāds)	23,6 μm/m · grāds	ASTM E228
Elektriskā pretestība	42 nΩ·m	ASTM B193
Elastības modulis	68,9 GPA	ASTM E111
Noguruma stipruma koeficients	0.56	ASTM E739
Specifisks siltums (100 grāds)	960 J/kg · K	ASTM E1269
Pārkristalizācijas temp	290 grāds	ASTM E112

9. virsmas kvalitātes standarti

Virsmas apdare:

As-Drawn: ra 0.8-1.6 μm

Auksti pabeigts: ra 0.4-0.8 μm

Spoguļa laka: ra<0.1μm achievable

Pārbaudes kritēriji (ASTM B241):

Skrāpēšanas dziļums:<0.5% WT

Virsmas ieslēgumi:<0.25mm

Izkrāsošana: nav

Die līnijas:<0.1mm height

Tīrīšanas protokoli:

Sārmainas attaukošanas līdz AMS 2646

Skābes kodināšana līmei

Elektropolēšana sanitārām lietojumiem

10. sertifikāti un pārbaude

Kvalitātes nodrošināšanas protokoli

Ķīmiskā analīze:

Spektrometrija uz ASTM E1251

ICP pārbaudei elementiem

Mehāniskā pārbaude:

Šķērsvirziena stiepes pārbaude (ASTM E8)

Saplacināšanas tests līdz 75% OD samazināšanai

NDT metodes:

Ultraskaņas pārbaude: 5-10 MHz zondes

Hidrostatiskā pārbaude: 2 × darba spiediens

Eddy Current Per ASTM E309

Nozares sertifikāti

AS9100 kosmiskās aviācijas kvalitāte

ISO 9001: 2015 kvalitātes vadība

PED 2014/68/ES I pielikums II kategorija

Tüv Süd spiediena asinsvadu sertifikācija

Lloyds Reģistra veida apstiprinājums

FDA CFR 21.177.1500 (atbilstošs kontakts ar pārtiku)

Konstrukcijas pielietojumi: Rullīšu būri, kosmosa rāmji, hidrauliskie cilindri, robotizētās rokas, strukturālās kopnes un arhitektūras elementi, kur izturības/metināmības līdzsvars ir kritisks .

Iesaiņojums: VCI papīra savstarpēja pārtraukšana + saraušanās iesaiņojuma saišķi, koka kastes ar desiccant . Standarta sagatavošanās laiks: 6 nedēļas .

Populāri tagi: 6061 T6 alumīnija caurule, Ķīna 6061 T6 alumīnija cauruļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca