5A06 H112 alumīnija kaltais gredzens

5A06 H112 alumīnija kaltais gredzens ir augstas stiprības, nedzērts apstrādājams alumīnija-magnija sakausējums (Al-MG sērija), kas ir īpaši slavena ar lielisko izturību pret koroziju (īpaši ar jūras ūdeni), labu metināmību, mērenu izturību un augstāku kriogēno īpašību . H112 temperatūra, kas ir paredzēta, vai ir izveidots materiāls, un tas ir paredzēts, un tas ir paredzēts. Ārstēšana, tādējādi saglabājot savu viltoto mikrostruktūru un zināmu atlikušo spriegumu ., izmantojot precīzu kalšanas procesu, tās iekšējā mikrostruktūra ir optimizēta, gredzena plūsmai ir izlīdzināta gar gredzena ģeometriju, padarot to par ideālu izvēli lietojumprogrammām, kurām nepieciešama ekstrēma korozijas izturība, metinātība, kriogēnā stingrība, kā kuģi, kā arī kuģi, kas ir inženierzinātne, kodolizēta industrija, cryogenic, kā kuģu komplekts, kas ir novietots, atskaitot kodologr. Kuģi:

Primārie leģējošie elementi:

Magnijs (mg): 5.8-6.8% (primārais stiprināšanas elements, nodrošina augstu izturību un labu metināmību)

Mangāns (MN): 0.5-0.8% (vēl vairāk palielina izturību un uzlabo graudus)

Chromium (Cr): 0.10-0.20% (kavē pārkristalizāciju, uzlabo stresa korozijas pretestību)

Titāns (ti): 0.02-0.10% (graudu pilnveidošana)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): līdzsvars

Kontrolēti piemaisījumi:

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,25% maks.

Silīcijs (SI): mazāks vai vienāds ar 0,40% maks.

Vara (Cu): mazāks vai vienāds ar 0,10% maks.

Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0,20% maks.

Berilijs (BE): 0.0001-0.005% (kavē oksidāciju)

Citi elementi: mazāk vai vienāds ar 0,05%, katrs, mazāks vai vienāds ar 0,15%

Premium kalšanas process:

Izkausēt sagatavošanu:

Augstas tīrības primārais alumīnijs

Precīza leģējošo elementu kontrole ar ± 0,05% toleranci

Uzlabota filtrēšanas un degazēšanas procedūra (E . G ., SNIF vai rotācijas degazēšana) Pārliecinieties, ka kausējuma tīrība

Graudu uzlabošana (parasti ar Al-Ti-B galveno sakausējumu)

Tiešās aizturēšanas (DC) daļēji nepārtraukta liešana, lai iegūtu augstas kvalitātes lietņus

Homogenizācija:

450-480 grāds 8-16 stundām

Vienota temperatūras kontrole: ± 5 grādi

Nodrošina vienmērīgu leģējošo elementu sadalījumu un novērš mikrosregāciju

Sagatavošanas sagatavošana:

Ieplūdes virsmas kondicionēšana (skalošana vai frēzēšana)

Ultraskaņas pārbaude, lai nodrošinātu iekšēju nevainojamību

Priekšsildīšana: 380-420 grāds ar precīzu temperatūras vienveidības kontroli

Kalšanas secība (gredzena kalšana):

SAISTĪBA: iepludināšana diskā vai sagatavošanas gredzenā pie 380-420 grāda

Pīrsings/caurumošana: centrālā cauruma izveidošana, izmantojot starpposma mirstības vai mandatorus, pakāpeniski veidojot gredzena formu

Gredzena ripināšana: izmantojot gredzenu velmēšanas mašīnu, lai aksiāli un radiāli paplašinātu gredzena sagatavi, vēl vairāk uzlabojot graudu struktūru un kontrolējot izmērus

Die kalšanas apdare: galīgā formēšana mirst, lai nodrošinātu ģeometrisko precizitāti un virsmas apdari

Kalšanas temperatūra: 350-400 grāds

Spiediena kalšana: tūkstošiem tonnu, atkarībā no gredzena lieluma un sarežģītības

Minimālā reducēšanas attiecība: 3: 1 līdz 5: 1, nodrošinot blīvu, vienmērīgu iekšējo struktūru, liešanas struktūras novēršanu un optimizētas graudu plūsmas veidošanos

Atkvēlināšana (pēc izvēles):

Ja nepieciešama turpmāka apstrāde vai mikrostruktūras pielāgošana, pēc kalšanas var veikt atkvēlināšanu, lai sasniegtu O temperamentu .

H112 temperamenta veidošanās:

Pēc kalšanas materiāla notiek tikai neliela mehāniskā apstrāde (ja nepieciešams), piemēram, izlīdzināšana vai iztaisnošana, bez turpmākas termiskās apstrādes vai aukstas darba, saglabājot tā spēkā esošo stāvokli .

Uz visiem ražošanas posmiem ir stingra kvalitātes kontrole, nesagraujoša pārbaude un izsekojamības pārvaldība .

Īpašuma sadale:

Radiālais vs . Tangenciālās īpašības: kalti gredzeni uzrāda labu anizotropiju ar graudu plūsmu sadalītu tangenciāli (apkārtmēra), nodrošinot augstāku tangenciālo izturību un noguruma pretestību .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Sienas biezuma ietekme uz īpašībām: stiprums var nedaudz palielināties plānākajās sienas sekcijās .

Core līdz virsmas cietības variācija: mazāks par 5 HB .

Atlikušais stress: H112 temperaments saglabā zināmu atlikušo stresu no kalšanas; Ja jutība pret atlikušo stresu rada bažas, turpmākajai apstrādei var būt nepieciešams stresa mazināšana .

Noguruma veiktspēja: optimizēta graudu plūsma, ko veido kalšanas process, palīdz uzlabot materiāla noguruma kalpošanas laiku .

Kriogēna veiktspēja: izturība un izturība pat uzlabojas ārkārtīgi zemas temperatūras vidē, bez trauslas pārejas, padarot to par lielisku kriogēno strukturālo materiālu .

Galvenās mikrostrukturālās funkcijas:

Graudu struktūra:

Smalka, vienveidīga jaukta pārkristalizētu graudu un iegarenu nerekristalizētu graudu struktūra, kas ir sakārtota tangenciāli

Graudu plūsma ir ļoti saskaņota ar gredzena ģeometriju, vienmērīgi sadalīta tangenciāli, maksimizējot materiāla veiktspēju

Smalki dispersoīdi, ko veido mangāna (MN), hroma (CR) un titāna (TI), efektīvi kavē graudu augšanu un pārkristalizāciju

ASTM graudu lielums 6-9 (45-16 μm)

Nogulsnes sadalījums:

-Mg₅al₈ fāze: smalka un vienmērīgi izkliedēta, darbojas kā primārā stiprināšanas fāze

Mg-al starpmetāla savienojumi: sadalījums pie graudu robežām, kas efektīvi kontrolēta, lai izvairītos no stresa korozijas jutības

Neliels daudzums primāro starpmetālu savienojumu, piemēram, alfemns, tiek efektīvi sadalīti un izkliedēti

Tekstūras attīstība:

Kalšanas process rada īpašu tekstūru, kas labvēlīga tangenciālajām īpašībām

Īpašās iezīmes:

Augsta metalurģiskā tīrība, samazinot nemetālisko iekļaušanas defektus

Kontrolēti nepārtraukti beta fāzes nokrišņi pie graudu robežām pastiprina stresa korozijas izturību

Standarta pieejamās veidlapas:

Kalēti gredzeni: ārējais diametrs no 100 mm līdz 2000 mm, sienas biezums no 10 mm līdz 400 mm

Pielāgoti izmēri un ģeometrijas, kas pieejamas atbilstoši klientu rasējumiem un prasībām

Pieejami dažādi apstrādes nosacījumi, e . g ., kalti kā-ir, neapstrādāti apstrādāti

Temperamenta atlases vadība:

H112: Izmantojot kā spēkā esošo mikrostruktūru un īpašības, un nepieciešama turpmāka apstrāde .

O: Kad gredzenam . ir nepieciešama sarežģīta aukstuma formēšanas operācija vai maksimālā elastība

H111: ja nepieciešama lielāka stiprība nekā H112, saglabājot labu elastību un metināmību .

H321: ja ir ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz korozijas rezistenci (īpaši stresa korozijas plaisāšanai), kā arī augstākas stiprības prasības .

Kā Al-MG sērijas sakausējumu 5A06 nesaglabā ar termisko apstrādi; Dažādi H tempi galvenokārt tiek sasniegti, izmantojot aukstu darbību ., sevi kalt ir plastmasas deformācijas forma, tādējādi H112 apzīmē kā spēkā esošo stāvokli .

Izgatavošanas vadība:

Mašīnu vērtējums: 70% (1100 alumīnijs=100%), laba tehnika, zemāka par 2xxx un 7xxx sakausējumiem

Čipu veidošanās: sveķainas mikroshēmas, mēdz iesaiņot instrumentus, nepieciešami labi mikroshēmu pārtraucēji

Dzesēšanas šķidrums: ūdenī šķīstošs griešanas šķidrums (8-12% koncentrācija), liela plūsmas ātruma dzesēšana

Instrumenta nodilums: nepieciešama mērena, regulāra instrumentu pārbaude

Metināmība: lieliska ar TIG un MIG metināšanu, viens no labākajiem metinātajiem alumīnija sakausējumiem

Aukstā darbība: laba formējamība O temperamentā, mērena H112 temperamentā

Karsts darbs: ieteicamais temperatūras diapazons 300-400 grāds

Stresa korozijas plaisāšana: H112 temperamentam ir lieliska izturība pret stresa korozijas plaisāšanu

Kriogēnās īpašības: saglabā vai uzlabo izturību un izturību ārkārtīgi zemā temperatūrā

Virsmas aizsardzības iespējas:

Anodēšana:

II tips (sēra): 10-25 μm biezums, nodrošina papildu aizsardzību un estētiku

III tips (ciets): 25-75 μm biezums, palielina nodiluma izturību un cietību

Krāsošana un blīvēšana: uzlabo estētiku un izturību pret koroziju

Konvertācijas pārklājumi:

Hromāta konvertēšanas pārklājumi (mil-dtl -5541): lieliska pamatne krāsām vai līmēm

Alternatīvas bez hromiem: videi atbilstoša

Glezniecības sistēmas:

Epoxy Primer + poliuretāna virspuse: nodrošina lielisku ilgtermiņa aizsardzību, īpaši jūras lietojumiem

Dizaina apsvērumi:

Darbības temperatūras diapazons: -200 grāds līdz +80 grādam (ilgtermiņa lietošana virs šīs temperatūras var izraisīt sensibilizāciju, ietekmējot SCC pretestību)

Kriogēna veiktspēja: uztur vai uzlabo izturību un izturību ārkārtīgi zemā temperatūrā, ideāli piemērota kriogēniem strukturāliem materiāliem

Magnētiskās īpašības: nemagnētiskas

Pārstrādājamība: 100% pārstrādājama ar augstu lūžņu vērtību

Formējamība: labs O temperamentā, mērens H112 temperatūrā

Izmēra stabilitāte: laba izmēru stabilitāte pēc kalšanas un stresa mazināšanas

Spēka un svara attiecība: izdevīga lietojumprogrammās, kurām nepieciešama augsta izturība un izturība pret koroziju

Standarta pārbaudes procedūras:

Ķīmiskais sastāvs:

Optiskās emisijas spektroskopija

Rentgena fluorescences analīze

Visu galveno elementu un piemaisījumu satura pārbaude

Mehāniskā pārbaude:

Stiepes pārbaude (radiālā, tangenciālā, aksiālā)

Cietības pārbaude (Brinell, vairākas vietas)

Trieciena pārbaude (Charpy V iegriezums, īpaši kriogēnām lietojumprogrammām)

Noguruma pārbaude (pēc nepieciešamības)

Nemierinoša pārbaude:

Ultraskaņas pārbaude (100% tilpuma, Per ASTM B594/E2375 vai AMS 2630)

Eddy strāvas pārbaude (virsmas un gandrīz virsmas defekti)

Penetranta pārbaude (virsmas defekti)

Radiogrāfiskā pārbaude (iekšējie makroskopiskie defekti)

Mikrostruktūras analīze:

Graudu lieluma noteikšana

Nogulsnes un starpmetāla savienojuma novērtēšana

Graudu plūsmas modeļa pārbaude

Stresa korozijas jutības pārbaude

Dimensijas pārbaude:

CMM (koordinātu mērīšanas mašīna) verifikācija

Ārējais diametrs, iekšējais diametrs, sienas biezums, augstums, plakanums, koncentritāte utt. .

Standarta sertifikāti:

Materiāla testa pārskats (lv 10204 3.1 vai 3.2)

Ķīmiskās analīzes sertifikācija

Mehānisko īpašību sertifikācija

Termiskās apstrādes/kalšanas sertifikācija

Nemierinoša testēšanas sertifikācija

Atbilstība ASTM B247 (kalumi), GB/T 3880 (ķīniešu standarts), en aw -5083/5a06 utt. .

Primārās lietojumprogrammas:

Jūras rūpniecība:

Kuģu būve un jahtu konstrukcija (korpusa konstrukcijas, klāja aprīkojums, jūras ūdens cauruļvadi)

Jūras urbšanas platformas konstrukcijas komponenti

Atsāļošanas aprīkojums

Zemūdenes komponenti

Kriogēnā inženierija:

Sīrēju dabasgāzes (SDG) uzglabāšanas tvertnes un pārnešanas cauruļvadu gredzeni

Kriogēno aprīkojuma komponenti

Spiediena tvertnes:

Vidēja vai augstspiediena asinsvadu atloki un gredzeni

Spiediena nesošās iekārtas sastāvdaļas

Kodolrūpniecība:

Kodolreaktora dzesēšanas sistēmas komponenti

Radiācijas ekranēšanas struktūras

Dzelzceļa tranzīts:

Ātrgaitas vilciena ķermeņa strukturālās sastāvdaļas

Projektēšanas priekšrocības:

Lieliska izturība pret koroziju, īpaši jūras un rūpnieciskajā vidē, ar ļoti augstu izturību pret jūras ūdens koroziju

Augstāka metināmība, ar augstu metināšanas spēku un labu elastību

Izcila kriogēna izturība ar uzlabotām īpašībām ārkārtīgi zemā temperatūrā

Mērena izturība un laba elastība, piemērota strukturālām sastāvdaļām

Kalšanas process optimizē graudu plūsmu un iekšējo kvalitāti

Lieliska izturība pret stresa korozijas plaisāšanas un pīlinga koroziju

Viegls, veicinot enerģijas ietaupījumus un emisijas samazināšanu

Nemagnētisks

Dizaina ierobežojumi:

Nevar stiprināt ar termisko apstrādi; Stiprinājuma robeža ir zemāka par 2xxx un 7xxx sērijas augstas stiprības sakausējumiem

Ilgstoša lietošana virs 65 grādiem var izraisīt sensibilizāciju (Mg₂al₃ fāzes nokrišņu dēļ), ir jākontrolē jutība pret stresa koroziju . Darbības temperatūra vai jāizvēlas H321 temperaments .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {. {. palielinās.

Stiprinājuma līmenis ir zemāks par 5083 H116/H321 temperatūru, bet var labāk darboties noteiktā korozīvā vidē .

Samērā augstākas izmaksas .

Ekonomiskie apsvērumi:

Augstas veiktspējas materiāls, augstākas sākotnējās izmaksas, bet ilgā kalpošanas laiks un zemas uzturēšanas izmaksas

Lieliska izturība pret koroziju samazina ilgtermiņa aizsardzības vajadzības

Laba metināmība samazina sarežģītu struktūru izgatavošanas izmaksas

Viegli īpašības palīdz samazināt transporta degvielas izmaksas

Ilgtspējības aspekti:

100% pārstrādājams ar augstu resursu izmantošanas efektivitāti

Alumīnija ražošanas procesi kļūst arvien videi draudzīgāki, samazinot enerģijas patēriņu

Ilgs kalpošanas laiks samazina atkritumu ražošanu

Materiālu atlases vadība:

Izvēlieties 5A06 H112 kaltus gredzenus, kad ir nepieciešama augsta stiprība, izcila izturība pret koroziju (īpaši jūras ūdenim), lieliska metināmība un kriogēnās īpašības, un augšējā stipruma robeža nav tik kritiska kā 7075/7050.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Struktūrām, kas ilgstoši kalpo temperatūrā virs 65 grādiem, jāizvēlas H321 temperaments vai citi sakausējumi, kas tiek uzskatīti par .

Piemērots kritiskām lietojumiem jūras, kriogēnās un kodolierodaļās kā strukturālas un spiediena nesošas sastāvdaļas .

Populāri tagi: 5A06 H112 alumīnija kaltais gredzens, Ķīna 5A06 H112 alumīnija kalti gredzenu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca