video
6082 Large Aluminum Alloy Die Forgings
(3)
1/2
<< /span>
>

6082 Liels alumīnija sakausējuma mirstība

6082 Alumīnija sakausējums ir termiski apstrādājams sakausējums, kas pieder Al-MG-Si sērijai, kam raksturīga tā augstā izturības un svara attiecība, laba metināmība un lieliska korozijas pretestība jūras vidē . Tajā ir līdzsvarots alumīnija, silīcija, silīcija, magnija un citruma, kas ir līdzīgi kā mangāns, chrome, chrome, chrome, chrome, kas ir līdzīgi kā mangāns, kas ir līdzīgi kā mangāns. izturīga veiktspēja .

1. Materiālu pārskats un ražošanas process

 

6082 large aluminum alloy die forgings are commonly used medium-to-high strength materials in structural engineering and transportation sectors, produced through the die forging process to create large-sized, complex-shaped components. 6082 is an Al-Mg-Si series alloy, often referred to as a "structural alloy" due to its excellent strength, good corrosion resistance, superior weldability, and outstanding Mašīnas . Tam raksturīga lielāka stiprība nekā 6061, it īpaši T6 temperamentā, saglabājot labās kopējās kopējās īpašības, kas ir 6xxx sērijas sakausējumu ., lielas mirstības parasti tiek piemērotas strukturālos komponentos un ar lielu prasību pēc stipruma, stīvuma, korozijas pretestības, kā arī metināšanas un metināšanas veiktspēju, lieliem transportlīdzekļiem, lieliem, kas atrodas, lai izveidotu, kā arī tiltu, kā arī metināšanas veiktspēju, tādus stiprus spēkus, ar lieliem transportlīdzekļiem, ar korozijas izturību, kā arī metināšanu, kā arī metināšanas veiktspēju. machinery, and high-performance rail transit parts. Through large-scale die forging, the mechanical properties and microstructural uniformity of 6082 alloy are significantly enhanced, and the dense grain structure and continuous grain flow formed during forging ensure the reliability and long-term stability of large components under complex loads.

Primārie leģējošie elementi:

Mangāns (Mn): 0.40-1.0% (uzlabo spēku, uzlabo graudus)

Magnijs (mg): 0.6-1.2% (veido mg₂si stiprināšanas fāzi ar silīciju)

Silīcijs (SI): 0.7-1.3% (veido mg₂si stiprināšanas fāzi ar magniju)

Chromium (Cr): 0.04-0.25% (kavē pārkristalizāciju, uzlabo izturību, var uzlabot izturību pret koroziju)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): līdzsvars

Kontrolēti piemaisījumi:

Dzelzs (Fe): 0,50% maks.

Vara (Cu): 0,10% maks.

Cinks (Zn): 0,20% maks.

Titāns (TI): 0,10% maks.

Citi elementi: 0,05% maksimums, katrs, 0,15% maks.

Ražošanas process (lieliem mirstības): 6082 lielo mirstīgo kalumu ražošanas process ir līdzīgs 6061, bet ar augstākām prasībām kalšanas attiecībai un termiskās apstrādes vienveidībai, lai nodrošinātu, ka tā lielāks stiprības potenciāls ir pilnībā realizēts .

Izejvielu sagatavošana un liela izmēra lietņi:

Augstas kvalitātes 6082 Liela izmēra lietņu vai lielas sekcijas ekstrudētas joslas tiek atlasītas kā kalšanas sagataves . IngoT ražošanai nepieciešami uzlabotas liešanas metodes, lai nodrošinātu vienmērīgu iekšējo struktūru, makroskopisku defektu neesamību un minimālu segregāciju .} neesamību un minimālu segregāciju .} neesamības

Ingotiem jāveic ķīmiskā sastāva analīze un ultraskaņas pārbaude, lai nodrošinātu metalurģisko kvalitāti .

Vairāku caurlaides iepriekšēja (satraucoša un zīmēšana):

Lieli ingoti parasti vispirms iziet vairāku caurlaides, izjaucot un pirms tam, lai nojauktu rupjas kā izturīgas struktūras, pilnveidotu graudus, novērstu iekšējo porainību un segregāciju un veidotu vienotu, smalkgraudainu struktūru ar nepārtrauktu graudu plūsmu .}}}}}}}}}}}

Iepriekšēja veikšana tiek veikta uz lielām hidrauliskām vai eļļas presēm, precīzi kontrolējot deformācijas temperatūru un daudzumu .

Griezt:

Pielāgi tiek precīzi sagriezti saskaņā ar iepriekš uzliesmotajām izmēriem un galīgajām kalšanas prasībām {.

Sildīšana:

Lielas sagataves ir vienmērīgi un lēnām sildītas lielās kalšanas krāsnīs, lai nodrošinātu rūpīgu siltuma iespiešanos . 6082 kalšanas temperatūras diapazons (parasti 400-500 grāds) ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no pārkaršanas .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}) stingri kontrolē, lai izvairītos.

Liela miršanas kalšanas veidošanās:

Viens vai vairāki precīzi streiki/spiedieni tiek piemēroti uz 10, {000- tonnas vai pat desmitiem tūkstošu tonnu lielu hidraulisko preses vai āmuru kalšanas . Die dizains ir sarežģīts, izmantojot CAE simulācijas paņēmienus, lai precīzi prognozētu metāla plūsmu, iegūstot metāla plūsmas līnijas, kas nodrošina kompleksu, un sasniegtu tuvumā esošo šapšanu {4.

Pakāpeniska kalšana: Ārkārtīgi sarežģītām vai ļoti lielām daļām kalšanu var veikt vairākos mirstos un soļos, lai pakāpeniski veidotu galīgo formu .

Apgriešana:

Pēc kalšanas smagā zibspuldze ap lielās kalšanas perifēriju tiek noņemta .

Termiskā apstrāde:

Šķīduma termiskā apstrāde: Lielo kalšanu uzkarsē precīzi kontrolētā lielā termiskās apstrādes krāsnī līdz aptuveni 540 grādiem ± 5 grādiem un tiek turēts pietiekami daudz laika, lai ļautu elementi pilnībā izšķīst cietajā šķīdumā ., lai gan 6082 ir zema dzesēšanas jutība, joprojām ir nepieciešami noteikti dzesēšanas ātrumi, lai nodrošinātu pilnīgu cietu šķīdumu .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Rūdīšana: Ātra dzesēšana no šķīduma temperatūras . Lieliem piedurkņiem lielas rūdīšanas tvertnes parasti izmanto ūdens slāpēšanai (istabas temperatūra vai silts ūdens), ko papildina piespiedu cirkulācija, lai nodrošinātu vienmērīgu un ātru dzesēšanu, panākot optimālu stiprināšanu .}}}}}}}}}}}}}}}

Novecošanās ārstēšana:

T6 rūdījums: Standarta mākslīgā novecošanās ārstēšana (aptuveni . 160-180 grāds 8-18 stundām), lai sasniegtu maksimālu izturību un cietību . Šis ir visbiežāk izmantotais temperaments lieliem 6082 kalumiem .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

Iztaisnošana un stresa mazināšana (ja nepieciešams):

Pēc slāpēšanas var būt nepieciešama mehāniska iztaisnošana, lai koriģētu izmērus un formu .

Lai samazinātu atlikušo spriegumu un samazinātu apstrādes kropļojumu ., var veikt noteiktas augstas precizitātes detaļas vai tām, kurām nepieciešama plaša turpmākā apstrāde, stiepes vai saspiešanas sprieguma samazināšana (e . g ., T651 temperaments), lai samazinātu atlikušo stresu un samazinātu apstrādes kropļojumu .}}}}}}).

Apdare un pārbaude:

Atcelšana, nošauts (uzlabo noguruma veiktspēju), dimensiju pārbaude, virsmas kvalitātes pārbaudes .

Visbeidzot, tiek veikti visaptveroša nesagraujoša pārbaude (E . G ., ultraskaņas, iespiešanās) un mehānisko īpašumu testi tiek veikti, lai nodrošinātu, ka produkts atbilst atbilstošajiem standartiem .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

 

 

2. 6082 lielo dieņu mehāniskās īpašības

 

6082 large die forgings in the T6 temper exhibit good medium-to-high strength, excellent toughness, and fatigue performance, making it one of the strongest grades in the 6xxx series alloys. Their performance indicators are typically strictly required by relevant industrial standards, with guaranteed values distinguished for longitudinal (L), transverse (LT), and short-transverse (ST) Norādījumi .

 

Īpašuma tips T6 tipiskā vērtība Testa virziens Standarta
Galīgais stiepes izturība (UTS) 310-360 MPA L/LT/ST ASTM B557
Ražas stiprums (0,2% YS) 260-320 MPA L/LT/ST ASTM B557
Pagarinājums (2 collas) 9-16% L/LT/ST ASTM B557
Brinela cietība 98-110 HB N/A ASTM E10
Noguruma stiprums (10⁷ cikli) 100-125 MPA N/A ASTM E466
Lūzuma izturība k1c 28-38 MPA√m N/A ASTM E399
Bīdes stiprums 200-240 MPA N/A ASTM B769
Elastības modulis 70 GPA N/A ASTM E111

 

Īpašuma vienveidība un anizotropija:

Lielu mirdzumu izmērs un svars padara iekšējo mehāniskā īpašuma vienveidību par izaicinājumu . Tomēr uzlabotie kalšanas un termiskās apstrādes procesi palielina īpašuma vienveidību .

6082 sakausējumam ir salīdzinoši zema anizotropija, un kalšana vēl vairāk optimizē tā iekšējo struktūru, kā rezultātā ir mazākas atšķirības dažādos virzienos, kas ir ļoti svarīgi lielu strukturālo komponentu uzticamībai .

 

 

3. mikrostrukturālā īpašība

 

6082 lielo mirdzumu mikrostruktūra ir viņu labās vispārējās veiktspējas pamatgarāts .

Galvenās mikrostrukturālās funkcijas:

Rafinēta, vienveidīga un blīva graudu struktūra:

After upsetting and die forging with a large forging ratio, coarse as-cast grains are thoroughly broken down, forming fine, uniform, and dense recrystallized grains. This eliminates casting defects such as porosity, gas pockets, and segregation, significantly improving the material's ductility, toughness, and fatigue life.

Dispergoīdi, ko veido tādi elementi kā mangāns (Mn) un hroms (Cr) (e.g., AlMnSi, AlCrSi), efektīvi piesprauž graudu robežas, kavējot pārmērīgu graudu augšanu termiskās apstrādes laikā un saglabājot smalkgraudu stiprināšanu.

Nepārtraukta graudu plūsma ļoti atbilst daļējai formai:

Tas ir visnozīmīgākais lielo mirdzumu . īpašība un priekšrocība, kad metāls plastiski plūst lielajā die dobumā, tā graudi ir iegareni un veido nepārtrauktas šķiedru plūsmas līnijas, kas cieši atbilst daļas sarežģītajām ārējām un iekšējām struktūrām .}}}}}}}}}}}}}}}}}

Šī graudu plūsmas izlīdzināšana ar detaļas primāro stresa virzienu faktiskajos darbības apstākļos efektīvi pārnes slodzes, ievērojami uzlabojot detaļas noguruma veiktspēju un ietekmē izturību kritiskā sprieguma apgabalos (e . g ., lieli savienojuma caurumi, stūra, mainīga šķērsgriezums) . lieli komponenti, kas ir turp un integritāte .

Vienots stiprināšanas fāžu (nogulsnes) sadalījums:

Pēc stingri kontrolētas šķīduma termiskās apstrādes un novecošanās primārā stiprināšanas fāze Mg₂SI vienmērīgi izgulsnējas alumīnija matricā ar optimālu izmēru, morfoloģiju un atstarpi .

Stiprināšanas fāžu nogulsnēšanās uzvedība 6082 sakausējumā ir stabila, mazāk pakļauta nepārtrauktiem graudu robežas nokrišņiem, kas noved pie SCC jutīguma problēmām {. Tā augstākā MN saturs palīdz veidot stabilus dispersoīdus, vēl vairāk uzlabojot korozijas rezistenci .}}}}}}}}}}}}}. uzlabošanas uzlabošanai .}}}}}}}}}}}. uzlabojot korozijas izturību .}}}}}}}}.

Augsts metalurģiskās tīrības un zems defektu līmenis:

Lieliem mirdzumiem ir blīva iekšēja struktūra, kas nesatur defektus ., stingri kontrolējot izejvielu piemaisījumu saturu, it īpaši dzelzs (Fe) saturu, tiek samazināta kaitīga dzelzs bagāta fāžu veidošanās, tādējādi nodrošinot materiāla izturību, noguruma kalpošanas laiku un bojājuma pielaide .

 

 

4. Dimensijas specifikācijas un pielaides

 

6082 Liela alumīnija sakausējuma dieņa piedošana parasti tiek izmantota lietojumprogrammās ar augstām prasībām pēc izmēru precizitātes un ģeometriskām pielaidēm, vienlaikus ņemot vērā arī izmaksu efektivitāti .

 

Parametrs Tipisks izmēru diapazons Komerciāla kalšanas tolerance Precīza apstrādes tolerance Testa metode
Maksimālā aploksnes dimensija 1000 - 6000 mm ± 0,5% vai ± 2 mm ± 0.1 - ± 0,5 mm CMM/lāzera skenēšana
Min sienas biezums 10 - 200 mm ± 1,0 mm ± 0.3 - ± 0,8 mm CMM/biezuma mērītājs
Svara diapazons 50 - 5000 kg ±4% N/A Elektroniskā skala
Virsmas raupjums (kalts) Ra 12.5 - 50 μm N/A Ra 3.2 - 12.5 μm Profilometrs
Līdzenums N/A 0,5 mm/100 mm 0,15 mm/100 mm Līdzenuma gabarīts/cmm
Perpendikulitāte N/A 0,4 grāds 0,15 grāds Leņķa gabarīts/cmm

 

Pielāgošanas spēja:

Lieli dieņi parasti tiek pielāgoti, pamatojoties uz klientu CAD modeļiem un inženiertehniskajiem rasējumiem .

Ražotājiem jābūt spēcīgām die dizaina un ražošanas iespējām, kā arī īpaši lielas kalšanas un termiskās apstrādes iekārtas .

Var sniegt pilnus pakalpojumus, sākot no izejvielu iepriekšējas spēka, mirstības kalšanas, termiskās apstrādes, stresa mazināšanas līdz neapstrādātai/apdarei apstrādei .

 

 

5. Temperatūras apzīmējumi un termiskās apstrādes iespējas

 

Siltuma apstrāde 6082 sakausējumam galvenokārt koncentrējas uz T6 temperamentu, nodrošinot labāko stiprības un īpašību kombināciju .

 

Temperaments Procesa apraksts Tipiskas lietojumprogrammas Galvenās īpašības
O Pilnībā atkvēlināts, mīkstināts Starpposma stāvoklis pirms turpmākas apstrādes Maksimālā elastība, zemākā izturība
T4 Šķīduma termiski apstrādāts, pēc tam dabiski izturēts Mērena izturība, laba elastība Parasti pagaidu temperaments vai zemas stiprības pielietojums
T6 Šķīduma termiski apstrādāts, pēc tam mākslīgi izturēts Vispārīgas vidējas līdz augstas izturības strukturālās sastāvdaļas Augstākā izturība, augsta cietība, laba izturība pret koroziju, lieliska metināmība
T651 Šķīduma termiski apstrādāts, mākslīgi izturēts, izstiepts ar stresu Samazinātu atlikušo stresu un apstrādes kropļojumu Augsta izturība, zems atlikušais stress

 

Temperamenta atlases vadība:

T6 rūdījums: Tas ir visbiežāk izmantotais temperaments lieliem 6082 kalumiem, nodrošinot vislabāko stiprības, korozijas pretestības un apstrādājamības kombināciju .

T651 temperaments: Lieliem kalumiem, kuriem nepieciešama plaša precizitātes apstrāde, T651 temperamenta izvēle var efektīvi samazināt atlikušo spriegumu, tādējādi samazinot apstrādes kropļojumus un uzlabojot dimensiju stabilitāti .

 

 

6. apstrādes un izgatavošanas raksturlielumi

 

6082 Lieliem die kalumiem ir lieliska tehnoloģija un laba metināmība, atvieglojot turpmāko ražošanu un pievienošanos .

 

Darbība Instrumentu materiāls Ieteicamie parametri Komentāri
Pagrieziens Karbīds, HSS Vc =200-800 m/min, f =0.2-1.5 mm/rev Liela krājuma noņemšana neapstrādāta, precizitāte virsmas apdarei
Frizēšana Karbīds, HSS Vc =250-1200 m/min, fz =0.1-0.8 mm Lieli 5- ass/portāla apstrādes centri, smaga griešana, vairāku asu vadība
Urbšana Karbīds, HSS Vc =50-200 m/min, f =0.08-0.3 mm/rev Dziļa urbšana, iekšēja dzesēšana, mikroshēmu evakuācija, stingra izmēru kontrole
Pieskarties HSS-E-PM Vc =10-30 m/min Pareiza eļļošana, novērš diegu pliešanu, piesitot lieliem caurumiem
Metināšana MiG/TIG Laba saplūšanas metināmība, piemērojamas parastās metināšanas metodes Piemērots strukturālai savienošanai un remontam, metināšanas kropļojumu uzmanība
Apstrāde ar virsmu Anodēšana, pārveidošanas pārklājums, gleznošana Anodizēšanu ir viegli krāsot, grūti, nodilumizturīgi, izturīgi pret koroziju Plaši pielietots, atbilst estētiskām un aizsargājošām vajadzībām

 

Izgatavošanas vadība:

Mašīnīgums: 6082 T6 temperamentā ir laba tehnoloģija, viegli ražojot detaļas ar augstu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti . Tā augstākā Mn saturs palīdz veidot īsas mikroshēmas, kas dod labumu apstrādei . Lielie komponenti var izmantot lielas plūsmas un griezuma dziļumu efektīvai apstrādei .}

Atlikušais stress: Lieliem kalumiem var būt atlikušais spriegums pēc slāpēšanas, kuru T651 temperaments var efektīvi mazināt . Pakāpenisko griešanu var izmantot apstrādes laikā, lai samazinātu izkropļojumu .

Metināmība: 6082 sakausējumam ir lieliska metināmība, un to parasti var samierināt (e {. g ., mig, tig), kas ir būtiska priekšrocība montāžai un labot lielas konstrukcijas komponentus . Metinātā locītava. Nepieciešams .

 

 

7. Korozijas pretestības un aizsardzības sistēmas

 

6082 Liela alumīnija sakausējuma dieņa kalumiem ir lieliska izturība pret koroziju dažādās dabiskās vidēs un noteiktās korozīvās multivides .

 

Korozijas tips T6 (tipisks) Aizsardzības sistēma
Atmosfēras korozija Lielisks Anodēšana vai nav nepieciešama īpaša aizsardzība
Jūras ūdens korozija Labs Anodēšana, augstas veiktspējas pārklājumi, galvaniskā izolācija
Stresa korozijas plaisāšana (SCC) Ļoti zema jutība Parasti nav nepieciešama īpaša aizsardzība
Pīlinga korozija Ļoti zema jutība Parasti nav nepieciešama īpaša aizsardzība
Starpgranulārā korozija Ļoti zema jutība Termiskās apstrādes kontrole

 

Korozijas aizsardzības stratēģijas:

Sakausējuma un temperamenta atlase: 6082 sakausējumam pašam piemīt lieliska pretestība korozijai, it īpaši tā līdzsvarotā MG un SI satura un Mn pievienošanas dēļ, kas nozīmē, ka lielākajā daļā lietojumprogrammu vides parasti nav jāuztraucas par SCC vai pīlinga korozijas problēmu .

Apstrāde ar virsmu:

Anodējošs: Visizplatītākā un efektīvākā aizsardzības metode, veidojot blīvu oksīda plēvi uz kalšanas virsmas, uzlabojot koroziju un nodilumizturību. Lielām sastāvdaļām anodēšanas tvertnes izmērs un procesa kontrole ir izšķiroši svarīgi.

Ķīmiskie pārveidošanas pārklājumi: Kalpo kā labi grunti krāsām vai līmēm, nodrošinot papildu aizsardzību pret koroziju .

Augstas veiktspējas pārklājuma sistēmas: Daudzslāņu augstas veiktspējas pretkorozijas pārklājumus var uzklāt ārkārtīgi korozīvā vidē .

Galvaniskās korozijas pārvaldība: Saskaroties ar nesaderīgiem metāliem, izolācijas pasākumi (e . g ., blīves, izolācijas pārklājumi, hermētiķi) jāņem, lai novērstu galvanisko koroziju, kas ir īpaši svarīgi lielās sarežģītās struktūrās .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ir īpaši svarīgi lielās sarežģītās struktūrās .}}}}}}}}}}}.

 

 

8. Inženierzinātņu dizaina fiziskās īpašības

 

6082 lielo alumīnija sakausējuma die kalumu fizikālās īpašības ir svarīgi apsvērumi vidējā līdz augstā izturības strukturālā un mehāniskajā dizainā .

 

Īpašums Novērtēt Projektēšanas apsvērumi
Blīvums 2,70 g/cm³ Viegls dizains
Kušanas diapazons 555-650 grāds Termiskās apstrādes un metināšanas logs
Siltumvadītspēja 180 W/m·K Siltuma pārvaldība, siltuma izkliedes dizains
Elektriskā vadītspēja 49 % IAKS Laba elektriskā vadītspēja
Īpašs karstums 896 J/kg · K Siltuma masas un siltuma jaudas aprēķini
Termiskā izplešanās (CTE) 23.4 ×10⁻⁶/K Izmēru izmaiņas temperatūras variāciju dēļ
Younga modulis 70 GPA Novirzes un stīvuma aprēķini
Puasona attiecība 0.33 Strukturālās analīzes parametrs
Slāpēšanas spēja Zems Vibrācija un trokšņa kontrole

 

Dizaina apsvērumi:

Vidēja vai augstas izturības un svara attiecība: Augstāka stiprība nekā 6061, saglabājot labu svara samazināšanu, piemērota lietojumiem, kuriem nepieciešama lielāka izturība, bet ne galīgais stiprums .

Augsta uzticamība: Kalšanas process nodrošina blīvu struktūru un nepārtrauktas plūsmas līnijas apvienojumā ar sakausējuma lielisko nogurumu un izturību, nodrošinot lielo komponentu ilgtermiņa uzticamību servisā .

Lielu sarežģītu formu integrācija: Liela die kalšana var radīt gandrīz tīkla formas sarežģītas ģeometrijas, integrējot vairākas funkcijas, samazinot daļu skaitu un montāžas izmaksas .

Lieliska metināmība: Galvenā priekšrocība lielās konstrukcijas komponentu lietojumprogrammās, veicinot uzstādīšanu uz vietas un apkopi .

Rentabilitāte: Sasniedz labu līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksām, padarot to par rentablu izvēli daudzām būvinženierijas un transporta lietojumprogrammām .

Dizaina ierobežojumi:

Spēka ierobežojums: Nevar sasniegt 7xxx sērijas alumīnija sakausējumu īpaši augstas stiprības līmeņus, kas nav piemēroti augstas slodzes primārajām slodzes saturošajām struktūrām .

Augstas temperatūras veiktspēja: Nav piemērots ilgtermiņa darbības videi virs 150 grādu .

Lieluma ierobežojumi: Kalšanas izmērus ierobežo kalšanas aprīkojuma tonnāža .

Ekonomikas un ilgtspējības apsvērumi:

Rentabilitāte: Lieli 6082 kalumi sasniedz labu līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksām, piedāvājot ievērojamas ekonomiskās priekšrocības daudzās rūpniecības lietojumprogrammās .

Materiālu izmantošanas efektivitāte: Die kalšana ir efektīvs formas veidošanas process gandrīz netevai, palīdzot samazināt materiālos atkritumus .

Vides draudzīgums: Alumīnija sakausējumi ir ļoti pārstrādājami, izlīdzinot ar zaļo ražošanu un apļveida ekonomikas principiem .

Uzturēšanas ērtības: Laba metināmība samazina apkopes un remonta sarežģītību un izmaksas .

Populāri tagi: 6082 Liels alumīnija sakausējuma mirstības, Ķīna 6082 Liels alumīnija sakausējuma dieņa kalumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall