6061 Liels alumīnija sakausējuma mirstības

6061 Liels alumīnija sakausējuma mirstības apzīmējums ir perfekta vidējas stiprības, lieliskas izturības pret koroziju, labo metinātību un izcilu apstrādājamu kombināciju, ļaujot ražot liela izmēra kompleksu komponentus, izmantojot die kalšanas procesu . 6061, ir tipisks komponents. tiek novietoti uz korozijas pretestību, metināmību, apstrādājamību un rentabilitāti {. Lieli dieņi, kas parasti attiecas uz komponentiem, kas sver no desmitiem līdz simtiem kilogramu, ar izmēriem līdz vairākiem metriem, sarežģītas formas, kas ir augsta vienveidīga mehāniskām īpašībām, kas tiek uzklātas vispārējā mašīnā, struktūras inženierzinātnēs, transportēšanai, transportēšanai, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, transportam, pārvadājot augstu vienveidību. (E . g ., lieli transportlīdzekļi, kuģu nesaistošas kravas struktūras), elektrostacijas un citi lauki .} Izmantojot lielu mēroga diešanu, dažādas 6061 sakausēšanas priekšrocības ir pilnībā izmantotas, un ir lielas sastāvdaļas, un tās ir pilnībā izmantotas, lai iegūtu lielas graudus, kas veidoti pēc tam, kad tiek nodrošināta, ka tā ir stabilitāte, un tas ir lielisks, un tas ir lielisks, un tas ir lielisks, un tas ir saistīts ar to, ka tas ir pilnībā izmantojams, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai nodrošinātu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai nodrošinātu stabilitāti, lai iegūtu stabilitāti, lai nodrošinātu, ka tie ir saistīti ar graudu plūsmu. vide .

Primārie leģējošie elementi:

Magnijs (mg): 0.8-1.2% (uzlabo stiprību, uzlabo korozijas pretestību)

Silīcijs (SI): 0.4-0.8% (veido mg₂si stiprināšanas fāzi ar magniju)

Vara (Cu): 0.15-0.40% (nedaudz uzlabo stiprību, bet var samazināt izturību pret koroziju)

Chromium (Cr): 0.04-0.35% (kavē pārkristalizāciju, uzlabo izturību)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): līdzsvars

Kontrolēti piemaisījumi:

Dzelzs (Fe): 0,70% maks.

Mangāns (MN): 0,15% maks.

Titāns (TI): 0,15% maks.

Cinks (Zn): 0,25% maks.

Citi elementi: 0,05% maksimums, katrs, 0,15% maks.

Ražošanas process (lieliem mirstības): 6061 lielo dieņu ražošanas process uzsver dimensiju precizitāti, mehānisko īpašību vienveidību un rentabilitāti .

Izejvielu sagatavošana un liela izmēra lietņi:

Augstas kvalitātes 6061 liela izmēra lietņu vai liela sekcijas ekstrudēti joslas tiek atlasītas kā kalšanas sagataves . IngoT ražošanai ir jānodrošina vienmērīga iekšējā struktūra, makroskopisko defektu neesamība un minimāla segregācija .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} neesamība {

Ingots jāveic ķīmiskā sastāva analīze un ultraskaņas pārbaude, lai nodrošinātu metalurģisko kvalitāti .

Vairāku caurlaides iepriekšēja (satraucoša un zīmēšana):

Lieli ingoti parasti vispirms iziet vairāku caurlaides, izjaucot un pirms tam, lai nojauktu rupjas kā izturīgas struktūras, pilnveidotu graudus, novērstu iekšējo porainību un segregāciju un veidotu vienotu, smalkgraudainu struktūru ar nepārtrauktu graudu plūsmu .}}}}}}}}}}}

Iepriekšēja veikšana tiek veikta uz lielām hidrauliskām vai eļļas presēm, precīzi kontrolējot deformācijas temperatūru un daudzumu .

Griezt:

Pielāgi tiek precīzi sagriezti atbilstoši iepriekš uzliesmotajiem izmēriem un galīgajām kalšanas prasībām {.

Apkure:

Lielas sagataves ir vienmērīgi sildītas lielās kalšanas krāsnīs, lai nodrošinātu rūpīgu siltuma iespiešanos . 6061 kalšanas temperatūras diapazons ir salīdzinoši plašs (parasti 400-500 grāds), bet temperatūras vienveidība joprojām ir jānodrošina, lai izvairītos no vietējas pārkaršanas .}, lai izvairītos no vietējas pārkaršanas .}, lai izvairītos no vietējas pārkaršanas .}, lai izvairītos no vietējas pārkaršanas .}.

Liela miršanas kalšanas veidošanās:

Viens vai vairāki precīzi streiki/spiedieni tiek piemēroti uz 10, {000- tonnas vai pat desmitiem tūkstošu tonnu lielām hidrauliskām presēm vai āmuru kalšanas .} Die dizains ir sarežģīts, izmantojot CAE simulācijas paņēmienus, lai prognozētu metāla plūsmu, nodrošinot metāla plūsmas līnijas, kas seko kompleksam kontūrai {4.

Pakāpeniska kalšana: Ārkārtīgi sarežģītām vai ļoti lielām daļām kalšanu var veikt vairākos mirstos un soļos, lai pakāpeniski veidotu galīgo formu .

Apgriešana:

Pēc kalšanas smagā zibspuldze ap lielās kalšanas perifēriju tiek noņemta .

Termiski apstrāde:

Šķīduma termiskā apstrāde: Lielo kalšanu uzkarsē precīzi kontrolētā lielā termiskās apstrādes krāsnī līdz aptuveni 530 grādiem ± 5 grādiem un tiek turēts pietiekami daudz laika, lai 4061 zemākā slāpēšanas jutība varētu pilnībā izšķīst cietajā šķīdumā ., bet vienveidīga dzesēšana joprojām ir nodrošināta.

Rūdīšana: Ātra dzesēšana no šķīduma temperatūras . lieliem kalumiem lielas slāpēšanas tvertnes parasti izmanto ūdens slāpēšanai (istabas temperatūras ūdens), ko papildina piespiedu cirkulācija, lai nodrošinātu vienmērīgu un ātru dzesēšanu, panākot optimālu stiprināšanu .}

Novecošanās ārstēšana:

T6 rūdījums: Standarta mākslīgā novecošanās ārstēšana (apm.

Iztaisnošana un stresa mazināšana (ja nepieciešams):

Pēc slāpēšanas var būt nepieciešama mehāniska iztaisnošana, lai koriģētu izmērus un formu .

Lai samazinātu atlikušo spriegumu un samazinātu apstrādes kropļojumu ., var veikt noteiktas augstas precizitātes detaļas vai tām, kurām nepieciešama plaša turpmākā apstrāde, stiepes vai saspiešanas sprieguma samazināšana (e . g ., T651 temperaments) .), lai samazinātu atlikušo stresu un samazinātu apstrādes kropļojumu .).

Apdare un pārbaude:

Atcelšana, nošauts (uzlabo noguruma veiktspēju), dimensiju pārbaude, virsmas kvalitātes pārbaudes .

Visbeidzot, tiek veikti visaptveroša nesagraujoša pārbaude (E . G ., ultraskaņas, iespiešanās) un mehānisko īpašumu testi tiek veikti, lai nodrošinātu, ka produkts atbilst atbilstošajiem standartiem .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

6061 large die forgings in the T6 temper exhibit good medium strength, excellent toughness, and good fatigue performance. Their performance indicators are typically strictly required by relevant industrial standards, with guaranteed values distinguished for longitudinal (L), transverse (LT), and short-transverse (ST) directions.

Īpašuma vienveidība un anizotropija:

Lielu mirdzumu izmērs un svars padara iekšējo mehāniskā īpašuma vienveidību par izaicinājumu . Tomēr uzlabotie kalšanas un termiskās apstrādes procesi palielina īpašuma vienveidību .

6061 sakausējumam ir salīdzinoši zema anizotropija, un kalšana vēl vairāk optimizē tā iekšējo struktūru, kā rezultātā ir mazākas atšķirības dažādos virzienos, kas ir būtiska lielo strukturālo komponentu uzticamībai .

6061 lielo mirstošo kalumu mikrostruktūra ir viņu labās vispārējās veiktspējas pamatgarāts .

Galvenās mikrostrukturālās funkcijas:

Rafinēta, vienveidīga un blīva graudu struktūra:

After upsetting and die forging with a large forging ratio, coarse as-cast grains are thoroughly broken down, forming fine, uniform, and dense recrystallized grains. This eliminates casting defects such as porosity, gas pockets, and segregation, significantly improving the material's ductility, toughness, and fatigue life.

Dispersoīdi, ko veido tādi elementi kā hroms (Cr), efektīvi sasprauž graudu robežas, kavē pārmērīgu graudu augšanu termiskās apstrādes laikā un uzturot smalkgraudu stiprināšanu .

Nepārtraukta graudu plūsma ļoti atbilst daļējai formai:

Tas ir nozīmīgākais lielo die kalumu raksturlielums un priekšrocība . Tā kā metāls plastiski plūst lielajā die dobumā, tā graudi ir pagarināti un veido nepārtrauktas šķiedru plūsmas līnijas, kas cieši atbilst daļas sarežģītajām ārējām un iekšējām struktūrām .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Šī graudu plūsmas izlīdzināšana ar detaļas primāro stresa virzienu faktiskajos darbības apstākļos efektīvi pārnes slodzes, ievērojami uzlabojot detaļas noguruma veiktspēju un ietekmē izturību kritiskā sprieguma apgabalos (e . g ., lieli savienojuma caurumi, stūra, mainīga šķērsgriezums) . lieli komponenti, kas ir turp un integritāte .

Vienots stiprināšanas fāžu (nogulsnes) sadalījums:

Pēc stingri kontrolētas šķīduma termiskās apstrādes un novecošanās primārā stiprināšanas fāze Mg₂SI vienmērīgi izgulsnējas alumīnija matricā ar optimālu izmēru, morfoloģiju un atstarpi .

Nokrišņu uzvedība no 6061 sakausējuma uzvedības ir samērā stabila, mazāk pakļauta nepārtrauktiem graudu robežas nokrišņiem, kas noved pie SCC jutīguma problēmām, padarot to par uzticamu izvēli lieliem komponentiem .

Augsts metalurģiskās tīrības un zems defektu līmenis:

Lieliem mirdzumiem ir blīva iekšējā struktūra, kas nesatur defektus ., stingri kontrolējot izejvielu piemaisījumu saturu, tiek samazināta kaitīga ar dzelzi bagāta vai ar silīcija bagātu fāžu veidošanos, tādējādi nodrošinot materiāla izturību, noguruma dzīvi un bojājuma toleranci .

6061 Liela alumīnija sakausējuma mirkļa dieņi parasti tiek izmantoti lietojumprogrammās ar augstām prasībām izmēru precizitātei un ģeometriskām pielaidēm, vienlaikus ņemot vērā arī izmaksu efektivitāti .

Pielāgošanas spēja:

Lieli dieņi parasti tiek pielāgoti, pamatojoties uz klientu CAD modeļiem un inženiertehniskajiem rasējumiem .

Ražotājiem jābūt spēcīgām die dizaina un ražošanas iespējām, kā arī īpaši lielas kalšanas un termiskās apstrādes iekārtas .

Var sniegt pilnus pakalpojumus, sākot no izejvielu iepriekšējas spēka, mirstības kalšanas, termiskās apstrādes, stresa mazināšanas līdz neapstrādātai/apdarei apstrādei .

Siltuma apstrāde 6061 sakausējumam ir salīdzinoši vienkārša, galvenokārt koncentrējoties uz T6 temperamentu .

Temperamenta atlases vadība:

T6 rūdījums: Tas ir visbiežāk izmantotais temperaments lieliem 6061 kalumiem, nodrošinot vislabāko stiprības, korozijas pretestības un mehāniskās spējas kombināciju .

T651 temperaments: Lieliem kalumiem, kuriem nepieciešama plaša precizitātes apstrāde, T651 temperamenta izvēle var efektīvi samazināt atlikušo spriegumu, tādējādi samazinot apstrādes kropļojumus un uzlabojot dimensiju stabilitāti .

6061 lieliem die kalumiem ir lieliska tehnoloģija un laba metināmība, kas atvieglo turpmāko ražošanu un pievienošanos .

Izgatavošanas vadība:

Mašīnīgums: 6061 T6 temperamentā ir lieliska tehnika, viegli ražojot detaļas ar augstu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti . lieliem komponentiem, lielas padeves un griezuma dziļumu var izmantot efektīvai apstrādei .

Atlikušais stress: Lieliem kalumiem var būt atlikušais spriegums pēc slāpēšanas, kuru T651 temperaments var efektīvi mazināt . Pakāpenisko griešanu var izmantot apstrādes laikā, lai samazinātu izkropļojumu .

Metināmība: 6061 sakausējumam ir lieliska metināmība, un to parasti var samierināt (e {. g ., mig, tig), kas ir būtiska priekšrocība montāžai un labot lielas konstrukcijas komponentus . Metinātā locītava. Nepieciešams .

6061 Liela alumīnija sakausējuma dieņa kalumiem ir lieliska izturība pret koroziju dažādās dabiskās vidēs un noteiktās korozīvās multivides .

Korozijas aizsardzības stratēģijas:

Sakausējuma un temperamenta atlase: 6061 sakausējumam pēc būtības piemīt lieliska izturība pret koroziju; Parasti lielākajā daļā lietojumprogrammu vides {. parasti nav pārāk jāuztraucas par SCC vai pīlinga korozijas problēmām .

Virsmas apstrāde:

Anodējošs: Visizplatītākā un efektīvākā aizsardzības metode, veidojot blīvu oksīda plēvi uz kalšanas virsmas, palielinot koroziju un nodiluma pretestību . lieliem komponentiem, anodējošās tvertnes un procesa vadības lielums ir izšķirošs .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} lielums

Ķīmiskie pārveidošanas pārklājumi: Kalpo kā labi grunti krāsām vai līmēm, nodrošinot papildu aizsardzību pret koroziju .

Augstas veiktspējas pārklājuma sistēmas: Daudzslāņu augstas veiktspējas pretkorozijas pārklājumus var uzklāt ārkārtīgi korozīvā vidē .

Galvaniskās korozijas pārvaldība: Saskaroties ar nesaderīgiem metāliem, izolācijas pasākumi (e . g ., blīves, izolācijas pārklājumi, hermētiķi) jāņem, lai novērstu galvanisko koroziju, kas ir īpaši svarīgi lielās kompleksu struktūrās .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ir īpaši svarīgi.

6061 lielo alumīnija sakausējuma dieņu fizikālās īpašības ir svarīgi apsvērumi vispārējā strukturālā un mehāniskā dizainā .

Dizaina apsvērumi:

Laba izturības un svara attiecība: Lai arī tas nav tik augsts kā 7075, 6061 lielie kalumi joprojām piedāvā labu stipruma un svara attiecību, kas piemērota lietojumprogrammām, kurām nepieciešama svara samazināšana, bez nepieciešamības galīgā izturība .

Augsta uzticamība: Kalšanas procesa un 6061 sakausējuma īpašību kombinācija nodrošina labu noguruma dzīvi un ietekmi izturību, nodrošinot lielo komponentu ilgtermiņa uzticamību viņu pakalpojumu vidē .

Lielu sarežģītu formu integrācija: Liela die kalšana var radīt gandrīz tīkla formas sarežģītas ģeometrijas, integrējot vairākas funkcijas, samazinot daļu skaitu un montāžas izmaksas .

Lieliska metināmība: Galvenā priekšrocība lielās konstrukcijas komponentu lietojumprogrammās, veicinot uzstādīšanu uz vietas un apkopi .

Rentabilitāte: Salīdzinot ar augstas stiprības sakausējumiem, piemēram, 7075, 6061 ir zemākas izejvielas un kopējās ražošanas izmaksas, padarot to ekonomiskāku .

Kvalitātes kontrole 6061 lieliem alumīnija sakausējuma mirstības nodrošina produktu atbilstību rūpniecības standartiem un klientu prasībām .

Standarta pārbaudes procedūras:

Izejvielu sertifikācija:

Ķīmiskās sastāva analīze, lai nodrošinātu atbilstību ASTM, EN utt. .

Iekšējā defektu pārbaude: ultraskaņas pārbaude, lai nodrošinātu, ka lietņu un iepriekš palielinātas sagataves ir brīvas no makroskopiskiem defektiem .

Kalšanas procesa uzraudzība:

Galveno parametru, piemēram, krāsns temperatūras, kalšanas temperatūras un spiediena {., reālā laika uzraudzība un reģistrēšana reāllaikā un reģistrēšana {.

Pašrūpniecības/bezsaistes kalšanas formas un izmēru pārbaude .

Termiskās apstrādes procesa uzraudzība:

Precīza krāsns temperatūras vienveidības kontrole un reģistrēšana lielām termiskās apstrādes krāsnīm, dzemdēšanas vidi temperatūra un uzbudinājuma intensitāte un dzēšanas laiks .

Termiskās apstrādes temperatūras/laika līkņu reģistrēšana un analīze .

Ķīmiskās sastāva analīze:

Galīgo kalnu pakešu ķīmiskā sastāva atkārtota pārbaude .

Mehāniskās īpašības pārbaude:

Stiepes pārbaude: Paraugi, kas ņemti L, LT un ST virzienos no vairākām reprezentatīvām vietām, pārbaudīti UTS, YS, EL, nodrošinot, ka minimālās garantētās vērtības tiek izpildītas .

Cietības pārbaude: Daudzpunktu mērījumi, lai novērtētu vispārējo vienveidību .

Trieciena pārbaude: Carpy v-met trieciena tests, ja nepieciešams .

Nemierinoša pārbaude (NDT):

Ultraskaņas pārbaude (UT): Iekšējā defektu pārbaude, lai veiktu kritisku slodzi, kas satur lielus kalumus, lai nodrošinātu porainību, ieslēgumus, delaminācijas utt. .

Penetranta pārbaude (PT): Virsmas pārbaude, lai noteiktu virsmas pārtraukumus .

Mikrostruktūras analīze:

Metalogrāfiskā pārbaude, lai novērtētu graudu lielumu, graudu plūsmas nepārtrauktību, pārkristalizācijas pakāpi un nogulsnētu morfoloģiju un sadalījumu .

Izmēra un virsmas kvalitātes pārbaude:

Precīzs 3D dimensijas mērījums, izmantojot lielas koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) vai optiskos mērīšanas instrumentus .

Virsmas raupjums, vizuāla defektu pārbaude .

Standarti un sertifikāti:

Ražotājiem parasti ir ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija .

Produkti atbilst attiecīgajiem rūpniecības standartiem, piemēram, ASTM B247 (alumīnija sakausējuma kalumi), EN 15908 (alumīnijs un alumīnija sakausējumi - kalumi) .

EN 10204 3 .} 1 Materiālu testa pārskatus var sniegt, un pēc klienta pieprasījuma var sakārtot trešo personu neatkarīgo sertifikātu.

6061 Lielās alumīnija sakausējuma mirkļojumos plaši izmanto lielās struktūrās, kurām nepieciešama mērena stiprība, bet augsta uzticamība, izturība pret koroziju un ražošanas ērtības, ņemot vērā to lieliskās vispārējās īpašības, labu apstrādājamību un metināmību, kā arī rentabilitāti .}

Primārās uzklāšanas zonas:

Vispārējā tehnika un aprīkojums: Lieli hidraulisko komponentu korpusi, sūkņu ķermeņi, vārstu korpusi, lieli savienotāji, rāmja konstrukcijas komponenti, smagas piegādes aprīkojuma detaļas .

Transports:

Jūras spēku nozare: Primāras slodzes nesošās konstrukcijas sastāvdaļas lieliem kuģiem, klāja veidgabaliem, lūku pārsega rāmjiem, ārzonu platformas konstrukcijas komponentiem .

Dzelzceļa tranzīts: Vilciena korpusa savienotāji, sliežu ceļa atbalsta struktūras, platformas aprīkojuma komponenti .

Kravas automašīnas un piekabes: Lielu rāmja komponenti, balstiekārtas sistēmas komponenti, degvielas tvertņu kronšteini, svara samazināšanai .

Konstrukcijas inženierija: Lieli tiltu konstrukcijas komponenti, ēku kopņu savienojumi, enerģijas torņa komponenti, āra stendu atbalsta struktūras .

Spēkstacijas: Daži strukturālie balsti, dzesēšanas sistēmas komponenti .

Projektēšanas priekšrocības:

Laba izturības un svara attiecība: Sasniedz mērenu svara samazināšanu lielās struktūrās, uzlabojot efektivitāti .

Lieliska izturība pret koroziju: Labi darbojas ārpus telpām un mitrā vidē, paplašinot kalpošanas laiku .

Lieliska metināmība: Lielo konstrukcijas komponentu montāžu, modifikāciju un labošanu atvieglo . remonts

Laba mašīnīgums: Viegli turpmākai precizitātes apstrādei, samazinot ražošanas izmaksas .

Rentabilitāte: Zemākas izejvielas un kopējās ražošanas izmaksas, salīdzinot ar augstas stiprības kosmiskās aviācijas sakausējumiem {.

Augsta uzticamība: Kalšanas process nodrošina blīvu struktūru un nepārtrauktas plūsmas līnijas, nodrošinot lielo komponentu strukturālo integritāti . strukturālo integritāti

Dizaina ierobežojumi:

Spēka ierobežojums: Nevar sasniegt 7xxx sērijas alumīnija sakausējumu īpaši augstas stiprības līmeņus, kas nav piemēroti augstas slodzes primārajām slodzes saturošajām struktūrām .

Augstas temperatūras veiktspēja: Nav piemērots ilgtermiņa darbības videi virs 150 grādu .

Lieluma ierobežojumi: Kalšanas izmērus ierobežo kalšanas aprīkojuma tonnāža .

Ekonomikas un ilgtspējības apsvērumi:

Rentabilitāte: Lieli 6061 kalumi sasniedz labu līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksām, piedāvājot ievērojamas ekonomiskās priekšrocības daudzās rūpniecības lietojumprogrammās .

Materiālu izmantošanas efektivitāte: Die kalšana ir efektīvs formas veidošanas process gandrīz netevai, palīdzot samazināt materiālos atkritumus .

Vides draudzīgums: Alumīnija sakausējumi ir ļoti pārstrādājami, izlīdzinot ar zaļo ražošanu un apļveida ekonomikas principiem .

Uzturēšanas ērtības: Laba metināmība samazina apkopes un remonta sarežģītību un izmaksas .

Populāri tagi: 6061 Liels alumīnija sakausējuma mirstības, Ķīna 6061 Liels alumīnija sakausējuma dieņa kalumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca