
Kalts 7075 t6 alumīnija sakausējuma caurule
7075 Alumīnija sakausējums ir augstas stiprības alumīnija sakausējums, ko plaši izmanto dažādos laukos, jo tas ir izcilas mehāniskās īpašības ., kas kalti 7075 alumīnija sakausējuma caurule ir parasti izmantots materiāls augstas klases nozarēs, piemēram, aviācijas un aviācijas, pārvadāšana utt.
1. Materiāla sastāvs un kalšanas process
Viltotas 7075- T6 caurules atbilst AMS 4148, ASTM B247 un ASME SB247 standartiem, ar optimizētu cinka-copper-magnija sastāvu īpaši augstas stiprības lietojumprogrammām:
Sakausējuma sastāvs:
Cinks (Zn): 5.1-6.1% (primārā stiprināšanas elements)
Magnijs (mg): 2.1-2.9% (veido mgzn₂ nogulsnes)
Vara (Cu): 1.2-2.0% (uzlabo stresa korozijas pretestību)
Bāzes materiāls:
Alumīnijs (AL): lielāks vai vienāds ar 88,0% (bilance)
Izsekošanas elementi:
Chromium (Cr): 0.18-0.40% (graudu uzlabošana)
Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,50% maks.
Silīcijs (SI): mazāks vai vienāds ar 0,40% maks.
Kalšanas procesa specifikācijas:
Preformēšanas sildīšana: 370-420 grāds
Kalšanas temperatūra: 340-380 grāds
Samazināšanas koeficients: 4: 1 līdz 6: 1
Graudu plūsmas orientācija: gareniska izlīdzināšana (± 10 grāds)
Nospiediet ietilpību: 10, 000-50, 000 ton hidraulika
Celma kalšanas ātrums: 0.5-5 Sec⁻¹
Trešās puses pārbaude uz vienu NADCAP AC7101 apstiprina viendabīgumu ar<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.
2. izturības veiktspēja
Viltots 7075- T6 demonstrē augstākas mehāniskās īpašības, salīdzinot ar standarta ekstrūzijām:
|
Īpašums |
Viltota pīpe |
Standarta ekstrūzija |
Testa standarts |
|
Galīgā stiepes izturība |
560-580 MPA |
525-550 MPA |
ASTM E8/E21 |
|
Ražas stiprums (RP0.2) |
490-510 MPA |
460-480 MPA |
ASTM E8/E21 |
|
Pagarinājums pārtraukumā (%) |
8-12% |
5-9% |
ASTM E8/E21 |
|
Lūzuma izturība |
36 MPA√m |
28-32 MPA√m |
ASTM E399 |
|
Bīdes stiprums |
325 MPa |
300 MPa |
ASTM B769 |
|
Noguruma stiprums (10⁷) |
160-180 MPA |
140-155 MPA |
ISO 1099 |
|
Stresa plīsums (100 stundas/150 grāds) |
260 MPA |
220 MPa |
ASTM E139 |
|
Saspiešanas stiprums |
540 MPa |
500 MPA |
ASTM E9 |
Uzlabotas virziena īpašības nodrošina 12-15% lielāku šķērseniskās stiprības un augstāku bojājumu toleranci ar ciklisko ielādēšanu .
3. termiskās apstrādes process
Specializēta T6 ārstēšanas secība viltotām sastāvdaļām:
Risinājumu ārstēšana:
465-485 grāds (± 5 grāds) 2-3 stundām
Kontrolēta atmosfēra: Argona gāzes sega
Ātra dzēšana:
Polialkilēnglikola šķīdums (30% koncentrācija)
Quench speed: >200 grādu /sek.
Aģitācija: 1.0-1.5 m/sek plūsmas ātrums
Stresa mazināšana:
Kriogēna ārstēšana pie -70 grāda 2 stundas
Mākslīga novecošanās:
120-125 grāds 24 stundas + 165-170 grāds 8 stundas
Divkāršās pakāpes novecošana optimizētam η 'fāzes nokrišņu daudzums
Mikrostrukturālās pazīmes:
Graudu lielums: ASTM 7-8 (15-30 μM)
Nokrišņu blīvums: 10¹⁷/m³ η 'fāze (MGZN₂)
Kalšanas tekstūras intensitāte: 4.5-5.5 reizina nejaušus
Iekļaušanas vērtējums: A0.5/B0,5 par ASTM E45
Pārkristalizācija:<10%
4. Izmēri un pielāgošana
Precīzi balstītas caurules specifikācijas:
|
Parametrs |
Standarta diapazons |
Precizitātes pakāpe |
Pielāgotas opcijas |
|
Ārējais diametrs |
25-600 mm |
± 0,05% od |
Ovālie/sešstūra profili |
|
Sienas biezums |
3-50 mm |
± 5% masas |
Konusveida sienas |
|
Garums |
1-12 m |
+0/-1.5 mm |
Līdz 20m |
|
Taisnīgums |
- |
0,25 mm/m |
± 0,1 mm/m |
|
Sienas koncentrācija |
Mazāks vai vienāds ar 0,5% TIR |
Mazāks vai vienāds ar 0,2% TIR |
Mazāks vai vienāds ar 0,1% TIR |
|
Virsmas nelīdzenums |
RA 1,6μm |
RA 0,4μm |
Spoguļa apdare |
Uzlabota izgatavošana:
Radiālā kalšana vienlaidai samazināšanai
Rotācijas pīrsings dobiem ziediem
Mandrel, kas veica kalšanu plānām sienām
Izotermiska kalšana sarežģītām ģeometrijām
Plūsma veidojas augstas precizitātes urbumiem
Pilgera frēzēšana kodolieroču lietošanai
5. Korozijas pretestības īpašības
Vides veiktspējas dati
|
Vide |
Kalts 7075- T6 vērtējums |
Korozijas ātrums (μm/gadā) |
Aizsardzības sistēmas |
|
Jūras atmosfēra |
Godīgs |
25-40 μm/gadā |
Hvof wc -17 co pārklājums |
|
Industriāls SO₂ |
Nabadzīgs |
100-150 μm/gadā |
Galvanizēts NI-CD |
|
Stresa korozija |
Mērens |
SCC slieksnis 150MPA |
Nošauts peings + anodēšana |
|
Alklads 7075 |
Lielisks |
<1 μm/yr |
5% apšuvuma slānis |
|
Kalts vs kaltā |
+30% SCC pretestība |
- |
Optimizētas graudu robežas |
Aizsardzības tehnoloģijas:
Plazmas elektrolītiskā oksidācija (PEO):
Biezums: 50-100 μm
Hardness: >1500 HV
Jonu tvaiku nogulsnēšanās (IVD):
Alumīnija pārklājums: 20-50 μm
Salt spray resistance: >3000 stundas
Elektroless niķelis:
Ni-p (9-12%): 25-75 μm
Fosfora satura kontrole
6. Mašīnas īpašības
Specializēti apstrādes parametri
|
Darbība |
Instrumentus |
Ātrums (m/min) |
Barība (mm/rev) |
Piezīmes |
|
Pagrieziens |
PCD ieliktņi |
800-1200 |
0.1-0.25 |
7 grādu pozitīvs grābeklis |
|
Urbšana |
Pārklāts karbīds (Tialn) |
50-80 |
0.03-0.08 |
135 grādu sadalīšanas punkts |
|
Frizēšana |
Sialna keramikas ieliktņi |
400-600 |
0.05-0.12 |
Trohoidālie ceļi |
|
Vītņošana |
TICN pārklāts krāni |
10-15 |
Pits saskaņots |
75% diegu dziļums |
|
Garlaicīgs |
Kubiskais bora nitrīds |
200-350 |
0.04-0.10 |
Slāpēti stieņi |
Apstrādes veiktspēja:
Mašīnu indekss: 50% (bāzes līnija: 6061- t 6=100%)
Instrumenta dzīves uzlabošana: 200% ar kriogēno dzesēšanu
Virsmas apdare: RA 0,2 μm sasniedzams
Pļāpāšanas pretestība: +40% pret ekstrudētām caurulēm
Atlikušās stresa kontrole: stabilizācija pēc mašīnas 120 grādos
Čipu veidošanās: segmentētas mikroshēmas, kurām nepieciešami Power-Thru instrumentu turētāji
7. Metināmība un savienošanas metodes
Nepieciešamas specializētas savienošanas metodes, kas saistītas ar siltuma ietekmēto zonu (HAZ) jutīgumu:
Vēlama berzes metināšana:
Inerces piedziņas metināšanas parametri:
Rpm: 2500-5000
Aksiālais spiediens: 250-400 MPA
Nodeguma garums: 2-6 mm
Sajustības spēks: 400-700 MPA
Atšķirīga metināšanas saderība:
Uz titānu: ER4043 pildviela
Uz tēraudu: sprādzienbīstamas metināšanas pārejas savienojumi
Alternatīva pievienošanās:
Līmējoša savienošana:
Epoksi-Novolaka sistēmas: 45 MPa bīde
Virsmas sagatavošana: Piranha Etch šķīdums
Mehāniskā stiprinājums:
Hi-lok tapas: 220-260 ksi stiprums
Lock bultskrūves: vibrācijas izturīgas pret 50 g
Difūzijas savienošana:
Temperatūra: 510-530 grāds
Spiediens: 10-15 MPA
Laiks: 60-90 minūtes
8. fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Novērtēt |
Testa standarts |
|
Blīvums |
2,81 g/cm³ |
ASTM B311 |
|
Siltumvadītspēja (25 grādi) |
130 W/m·K |
ASTM E1461 |
|
Cte (20-100 grāds) |
23,6 μm/m · grāds |
ASTM E228 |
|
Elektriskā vadītspēja |
33% IACS |
ASTM B193 |
|
Elastības modulis |
71.0 GPA |
ASTM E111 |
|
Īpašais siltums (200 grāds) |
1050 J/kg · k |
ASTM E1269 |
|
Termiskā difuzivitāte |
55 mm²/s |
ASTM E1461 |
|
Solidus temperatūra |
477 grāds |
ASTM E228 |
|
Magnētiskā caurlaidība |
1.00002 |
ASTM A342 |
9. virsmas kvalitātes standarti
Virsmas integritātes prasības (AMS 2772):
Nav kalšanas apļi vai auksti izslēgti
Virsmas pārtraukumi: mazāks vai vienāds ar 0,1 mm dziļumu
Instrumentu zīmes: mazāks vai vienāds ar 0,01 mm augstumu
Siltuma nokrāsas kontrole: max Δe =1.0
Apdares procesi:
Ķīmiskā frēzēšana: 0.05-0.5 mm akciju noņemšana
Elektropolēšana: 20-100 μm noņemšana
Vibrācijas apdare: virsmas saspiešana
Pārbaudes metodes:
Fluorescējoša iespiešanās: 3. līmeņa jutība
Baltā gaismas interferometrija: 0,1 μm izšķirtspēja
Bārkhauzena trokšņa analīze atlikušajam stresam
10. sertifikāti un pārbaude
Kvalitātes nodrošināšanas protokoli
Materiālo pārbaude:
Optiskās emisijas spektrometrija
Ultraskaņas spektroskopija ieslēgumiem
Mehāniskā pārbaude:
Cauri biezuma stiepes testiem
Charpy V-notch at -40°C (>15J nepieciešams)
Šļūdes pārbaude līdz 10, 000 stundām
NDE prasības:
Fāzēts masīvs UT: 10MHz zondes
Digitālā radiogrāfija: ASTM E2662 atbilstība
Termogrāfiskā pārbaude: 5 μm izšķirtspēja
Nozares sertifikāti
AS9100 kosmiskās aviācijas kvalitātes vadība
NADCAP AC7117 par kalumiem
PED 2014/68/ES kategorija IV
Norsok M650 ārzonu sistēmām
ITAR atbilstība aizsardzībai
ABS tipa apstiprinājums jūras sistēmām
Primārās lietojumprogrammas: Gaisa kuģa nosēšanās rīku komponenti, raķešu palaišanas caurules, sacīkšu balstiekārtas sistēmas, helikoptera piedziņas vārpstas, augstspiediena hidrauliskie cilindri un konstrukcijas komponenti, kuriem nepieciešama augstāka stipruma un svara attiecība .}}}}}}}}}}
Piegādes specifikācijas: Vakuuma aizzīmogots izvietots iepakojums, koka kastes ar anti-vibrācijas balstiekārtu . Standarta sagatavošanas laiks: 12-16 nedēļas .
Populāri tagi: Kalts 7075 T6 alumīnija sakausējuma caurule, Ķīna kalta 7075 T6 alumīnija sakausējuma cauruļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu










