
2A12 alumīnija kaltais caurule kosmosam
2A12 Alumīnija kaltais caurule ir izgatavota no 2A12 alumīnija sakausējuma, kam raksturīga tā augstā izturība un cietība . Šim sakausējumam var veikt siltuma apstrādi, lai vēl vairāk uzlabotu tā mehāniskās īpašības .}} lieliskās mehāniskās īpašības un metināšanas veiktspējas dēļ.
1. Materiālā kompozīcija un kosmiskās kalšanas process
2A12 (AA2124) Aviācijas un kvalitatīvās kaltās caurules atbilst AMS 4157, ASTM B247 un MIL-T -9046 specifikācijām, kas formulētas optimālai stiprības un svara attiecībai lidojuma kritiskos komponentos:
Sakausējuma ķīmija:
Vara (Cu): 3.8-4.9% (primārā stiprināšana)
Magnijs (mg): 1.2-1.8% (nokrišņu sacietēšana)
Mangāns (MN): 0.30-0.9% (graudu uzlabošana)
Bāzes materiāls:
Alumīnijs (Al): lielāks vai vienāds ar 92,5% (bilance)
Kontrolēti piemaisījumi:
Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,30% maks.
Silīcijs (SI): mazāks vai vienāds ar 0,50% maks.
Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0,25% maks.
Titāns (Ti): mazāks vai vienāds ar 0,15% maks.
Precīzs kalšanas protokols:
Iepriekšēja sildīšana: 390-430 grāds argona vairoga vadībā
Izotermālā kalšana: 350-400 grāds ± 10 grāds
Samazināšanas koeficients: 5: 1
Celma ātruma kontrole: 0.1-3 Sec⁻¹
Graudu plūsmas izlīdzināšana: gareniska ± 5 grādu novirze
Nospiediet prasības: 12, 000-40, 000 ton hidraulika
Pēcspēka termiskā kondicionēšana: Stresa izlīdzināšana ar 250 grādu /2HR
Sertificēts NADCAP AC7102 par kosmiskās aviācijas kalumiem ar pilnīgu digitālo izsekojamību uz AS9100 standartiem .
2. Mehāniskā veiktspēja aviācijas un kosmosa pakalpojumā
|
Īpašums |
Kalts t6 rūdījums |
Izspiesta bāzes līnija |
Aviācijas un kosmosa standarts |
|
Galīgā stiepes izturība |
440-470 MPA |
400-430 MPA |
ASTM E8 |
|
Ražas stiprums (RP0.2) |
290-330 MPA |
260-290 MPA |
ASTM E8 |
|
Pagarinājums (%) |
10-15% |
7-12% |
ASTM E8 |
|
Lūzuma izturība kic |
38 MPA√m |
32 MPA√m |
ASTM E399 |
|
Noguruma stiprums (10⁷) |
145 MPa |
120 MPa |
ASTM E466 |
|
Saspiešanas stiprums |
420 MPa |
380 MPA |
ASTM E9 |
|
Stresa plīsums (100 stundas/100 grāds) |
180 MPA |
150 MPA |
ASTM E139 |
|
Gultņa izturība |
620 MPa |
570 MPA |
ASTM E238 |
Superior anizotropijas attiecība (L/T =0.85) nodrošina 18-22% lielāka šķērseniskā stiprība pret parasto ekstrūziju spārnu sparu lietojumprogrammās .
3. Siltuma apstrāde un mikrostrukturālā kontrole
Aerospace T6 ārstēšana:
Risinājuma ārstēšana: 495 grāds ± 5 grāds 1-2 stundām
Atmosfēras kontrole:<20ppm oxygen
Redošana: polivinil -pirolidona šķīdums (40% CONC)
Quench rate: >170 grādi /sek.
Stabilizācija: -55 grāds kriogēnā hold/3HR
Novecošanās: 190 grāds /12 stundas + 160 grāds /10hr dupleksa novecošanās
Mikrostrukturālās pazīmes:
Graudu lielums: ASTM 8-9 (10-20 μM)
Nokrišņu struktūra: S '(al₂cumg) fāzes dominējošā
Tekstūras intensitāte: 3.0-4.5 nejauši reizinājumi
Dislokācijas blīvums: 8 × 10¹⁰/cm²
Fāžu sadalījums:
Al₂cu daļiņas: 0.3-0.8 μm
Al₂cumg daļiņas: 20-50 nm
Pārkristalizācija:<5%
4. kosmiskās aviācijas klases izmēru precizitāte
|
Parametrs |
Standarta diapazons |
Lidojuma kritiska tolerance |
Īpašas konfigurācijas |
|
Ārējais diametrs |
20-450 mm |
± 0,02% od |
Elipsveida šķērsgriezums |
|
Sienas biezums |
1.5-25 mm |
± 3% masas |
Mainīgas biezuma sienas |
|
Garums |
1-10 m |
+0/-0.8 mm |
Līdz 15m sekcijām |
|
Ovālitāte |
Mazāks vai vienāds ar 0,4% |
Mazāk vai vienāds ar 0,15% pie izpildmehānismiem |
- |
|
Taisnīgums |
0,5 mm/m |
0,1 mm/m (hidrauliskās līnijas) |
- |
|
Sienas izlaidums |
Mazāks vai vienāds ar 0,3% TIR |
Mazāks vai vienāds ar 0,1% TIR (degvielas sistēmas) |
- |
Aviācijas un kosmosa ražošanas metodes:
Spin kalšana plānu sienu sekcijām
Mandrel plūsmas veidošanās
Izotermiska preses kalšana
Gredzena ripota atloka integrācija
Superplastiska veidošanās sarežģītām formām
5. Vides izturība lidojuma apstākļos
|
Vide |
Veiktspējas vērtējums |
Degradācijas metrika |
Mitigācijas sistēmas |
|
Augstuma riteņbraukšana |
Lielisks |
<0.001% dimensional change |
Pasivācija uz AMS 2470 |
|
Hidraulisks šķidrums |
A klase |
0,05 mm/gadā erozija |
Plazmas elektrolītiskā oksidācija |
|
Reaktīvo degvielas iegremdēšana |
Labs |
Svara pieaugums<0.5 mg/cm²/yr |
Elektroless niķeļa pārklājums |
|
Termiskā riteņbraukšana |
Lielisks |
ΔCTE saskaņots ar kompozītmateriāliem |
Šķirotās termiskās barjeras |
|
Apledojuma apstākļi |
Labs |
Noguruma debets<8% |
Apdares pārklājumi |
Virsmas uzlabošana:
Hromskābes anodēšana: 8-15 μm biezums
Tiodize® ārstēšana: cietās filmas smērviela
HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 aizsardzība
Hermētiskā blīvēšana: tvaiku nogulsnēti sio₂ slāņi
6. Aviācijas un kosmosa komponentu apstrāde
|
Darbība |
Instrumentu specifikācija |
Parametri |
Lidmašīnu lietojumi |
|
Precīzi garlaicīgi |
Karbīds, kas pārklāts ar dimantu |
180-250 m/min, 0,05mm/rev |
Nolaišanās zobratu cilindri |
|
5- ass frēzēšana |
Nano-kompozītu Sialn rīki |
500-700 m/min |
Spārnu ribu veidgabali |
|
Urbšana ieročos |
Karbīds, kas barots ar dzesēšanu |
30-50 m/min |
Degvielas iesmidzināšanas sliedes |
|
Diegu slīpēšana |
CBN riteņi |
10-15 m/min |
Motora stiprinājuma diegi |
|
Gājiens |
PCD formas rīki |
80-120 m/min |
Hidrauliskās kolektora ostas |
Apstrādes priekšrocības:
Virsmas apdare: ra 0.1-0.4 μm sasniedzams
Cryo-Machining uzlabojums:
Rīka kalpošanas laiks: +250%
Atlikušais stress: spiedes profils
EDM spēja: stabila ar vara-volframa elektrodiem
Izmēra stabilitāte: ± 0,005 mm/m pēc apstrādes
7. kosmosa savienojuma tehnoloģija
Berzes maisa metināšanas parametri:
Rīka dizains: WC-CO ritināts plecs
Rotācija: 600-900 RPM
Traverse: 80-200 mm/min
Down Force: 12-20 kN
Metināšanas kvalitāte:
UTS efektivitāte: 95% vecāku metāls
Noguruma veiktspēja: 90% bāzes materiāls
Alternatīvas savienošanas metodes:
Lāzera staru metināšana:
Jauda: 4-6 kw
Ātrums: 2-5 m/min
Ekrāns: Hēlija gāzes priekškars
Līmes savienošana:
Epoksīda poliimīda plēves: 25 MPa bīde 150 grādu
Virsmas sagatavošana: apstrāde ar sol-gel
Mehāniskā stiprināšana:
Hi-lite® apkakles: 160- ksi bīdes stiprums
Lockbolt Systems: vibrācijas izturīga pret 2000Hz
8. Fizikālās īpašības lidojumu sistēmām
|
Īpašums |
Novērtēt |
Aviācijas un kosmosa nozīme |
|
Blīvums |
2,78 g/cm³ |
30% vieglāks nekā titāns |
|
Cte (20-150 grāds) |
22,7 μm/m · grāds |
Saskaņots ar oglekļa kompozītiem |
|
Siltumvadītspēja |
138 W/m·K |
Avionikas dzesēšanas efektivitāte |
|
Elektriskā pretestība |
44 nΩ·m |
EMI ekranēšanas efektivitāte |
|
Elastības modulis |
73 GPA |
Spārnu elastības optimizācija |
|
Slāpēšanas spēja |
0.003 |
Vibrācijas vājināšanās |
|
Magnētiskā jutība |
0.72×10⁻⁶ |
Neiejaukšanās ar sensoriem |
|
Kriogēna izturība (-196 grāds) |
42 MPA√m |
LH2/LOX sistēmas savietojamība |
9. Kvalitātes verifikācija un kosmosa sertifikācija
Nesagraujošs novērtējums:
Fāzēts masīvs UT: 15MHz zondes (noteikt 0,3 mm trūkumus)
Rentgena tomogrāfija: 5μM vokseļa izšķirtspēja
Eddy strāvas masīvs: 0,2 mm plaisu noteikšana
Termogrāfiskā pārbaude: 2 μm zemūdens izšķirtspēja
Atlikušā sprieguma kartēšana: XRD ar 10 μm plankuma izmēru
Sertifikācijas pārbaude:
Noguruma pārbaude: 10⁹ cikla iespējas
Šļūdes pārbaude: 10, 000 HR/150 grāds
SCC Threshold: >120 MPA PER ASTM G47
Uzliesmojamības pretestība: tālu 25.853 atbilstoši
Ārstēšana:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS
Nozares apstiprinājumi:
AS9100 kosmiskās aviācijas kvalitātes vadība
NADCAP AC7117 NDE īpašais process
Mil-f -83142 Kunku sertifikācija
EASA 21g ražošanas apstiprinājums
ITAR reģistrācijas atbilstība
10. kosmosa lietojumprogrammas
Primārā kosmiskā izmantošana:
Nolaišanās pārnesumu griezes momenta saites
Helikoptera rotora vārpstas
Hidrauliskais pievada cilindri
Raķešu palaišanas kannas
Kosmosa kuģu strukturālās kopnes
Reaktīvo motoru kompresora korpusi
Spārnu atloku celiņi
Lidojuma kontroles saites
Iepakojums un apstrāde:
Slāpekļa aizpildīta VCI folijas iesaiņošana
Izkaluma kontrolēti konteineri
Neilona siksnu apstrāde, kas nav marķēta
Tīras telpas montāžas protokoli
AS6081 viltota aizsardzība
Populāri tagi: 2A12 alumīnija kalta caurule aviācijas un kosmosa, Ķīna 2A12 alumīnija kalta caurule aviācijas un kosmosa ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai
Nosūtīt pieprasījumu









