video
2A12 Aluminum Forged Tube For Aerospace
(8)
(10)
1/2
<< /span>
>

2A12 alumīnija kaltais caurule kosmosam

2A12 Alumīnija kaltais caurule ir izgatavota no 2A12 alumīnija sakausējuma, kam raksturīga tā augstā izturība un cietība . Šim sakausējumam var veikt siltuma apstrādi, lai vēl vairāk uzlabotu tā mehāniskās īpašības .}} lieliskās mehāniskās īpašības un metināšanas veiktspējas dēļ.

1. Materiālā kompozīcija un kosmiskās kalšanas process

 

2A12 (AA2124) Aviācijas un kvalitatīvās kaltās caurules atbilst AMS 4157, ASTM B247 un MIL-T -9046 specifikācijām, kas formulētas optimālai stiprības un svara attiecībai lidojuma kritiskos komponentos:

Sakausējuma ķīmija:

Vara (Cu): 3.8-4.9% (primārā stiprināšana)

Magnijs (mg): 1.2-1.8% (nokrišņu sacietēšana)

Mangāns (MN): 0.30-0.9% (graudu uzlabošana)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (Al): lielāks vai vienāds ar 92,5% (bilance)

Kontrolēti piemaisījumi:

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,30% maks.

Silīcijs (SI): mazāks vai vienāds ar 0,50% maks.

Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0,25% maks.

Titāns (Ti): mazāks vai vienāds ar 0,15% maks.

Precīzs kalšanas protokols:

Iepriekšēja sildīšana: 390-430 grāds argona vairoga vadībā

Izotermālā kalšana: 350-400 grāds ± 10 grāds

Samazināšanas koeficients: 5: 1

Celma ātruma kontrole: 0.1-3 Sec⁻¹

Graudu plūsmas izlīdzināšana: gareniska ± 5 grādu novirze

Nospiediet prasības: 12, 000-40, 000 ton hidraulika

Pēcspēka termiskā kondicionēšana: Stresa izlīdzināšana ar 250 grādu /2HR

Sertificēts NADCAP AC7102 par kosmiskās aviācijas kalumiem ar pilnīgu digitālo izsekojamību uz AS9100 standartiem .

 

 

2. Mehāniskā veiktspēja aviācijas un kosmosa pakalpojumā

 

Īpašums

Kalts t6 rūdījums

Izspiesta bāzes līnija

Aviācijas un kosmosa standarts

Galīgā stiepes izturība

440-470 MPA

400-430 MPA

ASTM E8

Ražas stiprums (RP0.2)

290-330 MPA

260-290 MPA

ASTM E8

Pagarinājums (%)

10-15%

7-12%

ASTM E8

Lūzuma izturība kic

38 MPA√m

32 MPA√m

ASTM E399

Noguruma stiprums (10⁷)

145 MPa

120 MPa

ASTM E466

Saspiešanas stiprums

420 MPa

380 MPA

ASTM E9

Stresa plīsums (100 stundas/100 grāds)

180 MPA

150 MPA

ASTM E139

Gultņa izturība

620 MPa

570 MPA

ASTM E238

 

Superior anizotropijas attiecība (L/T =0.85) nodrošina 18-22% lielāka šķērseniskā stiprība pret parasto ekstrūziju spārnu sparu lietojumprogrammās .

 

 

3. Siltuma apstrāde un mikrostrukturālā kontrole

 

Aerospace T6 ārstēšana:

Risinājuma ārstēšana: 495 grāds ± 5 grāds 1-2 stundām

Atmosfēras kontrole:<20ppm oxygen

Redošana: polivinil -pirolidona šķīdums (40% CONC)

Quench rate: >170 grādi /sek.

Stabilizācija: -55 grāds kriogēnā hold/3HR

Novecošanās: 190 grāds /12 stundas + 160 grāds /10hr dupleksa novecošanās

Mikrostrukturālās pazīmes:

Graudu lielums: ASTM 8-9 (10-20 μM)

Nokrišņu struktūra: S '(al₂cumg) fāzes dominējošā

Tekstūras intensitāte: 3.0-4.5 nejauši reizinājumi

Dislokācijas blīvums: 8 × 10¹⁰/cm²

Fāžu sadalījums:

Al₂cu daļiņas: 0.3-0.8 μm

Al₂cumg daļiņas: 20-50 nm

Pārkristalizācija:<5%

 

 

4. kosmiskās aviācijas klases izmēru precizitāte

 

Parametrs

Standarta diapazons

Lidojuma kritiska tolerance

Īpašas konfigurācijas

Ārējais diametrs

20-450 mm

± 0,02% od

Elipsveida šķērsgriezums

Sienas biezums

1.5-25 mm

± 3% masas

Mainīgas biezuma sienas

Garums

1-10 m

+0/-0.8 mm

Līdz 15m sekcijām

Ovālitāte

Mazāks vai vienāds ar 0,4%

Mazāk vai vienāds ar 0,15% pie izpildmehānismiem

-

Taisnīgums

0,5 mm/m

0,1 mm/m (hidrauliskās līnijas)

-

Sienas izlaidums

Mazāks vai vienāds ar 0,3% TIR

Mazāks vai vienāds ar 0,1% TIR (degvielas sistēmas)

-

 

Aviācijas un kosmosa ražošanas metodes:

Spin kalšana plānu sienu sekcijām

Mandrel plūsmas veidošanās

Izotermiska preses kalšana

Gredzena ripota atloka integrācija

Superplastiska veidošanās sarežģītām formām

 

 

5. Vides izturība lidojuma apstākļos

 

Vide

Veiktspējas vērtējums

Degradācijas metrika

Mitigācijas sistēmas

Augstuma riteņbraukšana

Lielisks

<0.001% dimensional change

Pasivācija uz AMS 2470

Hidraulisks šķidrums

A klase

0,05 mm/gadā erozija

Plazmas elektrolītiskā oksidācija

Reaktīvo degvielas iegremdēšana

Labs

Svara pieaugums<0.5 mg/cm²/yr

Elektroless niķeļa pārklājums

Termiskā riteņbraukšana

Lielisks

ΔCTE saskaņots ar kompozītmateriāliem

Šķirotās termiskās barjeras

Apledojuma apstākļi

Labs

Noguruma debets<8%

Apdares pārklājumi

 

Virsmas uzlabošana:

Hromskābes anodēšana: 8-15 μm biezums

Tiodize® ārstēšana: cietās filmas smērviela

HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 aizsardzība

Hermētiskā blīvēšana: tvaiku nogulsnēti sio₂ slāņi

 

 

6. Aviācijas un kosmosa komponentu apstrāde

 

Darbība

Instrumentu specifikācija

Parametri

Lidmašīnu lietojumi

Precīzi garlaicīgi

Karbīds, kas pārklāts ar dimantu

180-250 m/min, 0,05mm/rev

Nolaišanās zobratu cilindri

5- ass frēzēšana

Nano-kompozītu Sialn rīki

500-700 m/min

Spārnu ribu veidgabali

Urbšana ieročos

Karbīds, kas barots ar dzesēšanu

30-50 m/min

Degvielas iesmidzināšanas sliedes

Diegu slīpēšana

CBN riteņi

10-15 m/min

Motora stiprinājuma diegi

Gājiens

PCD formas rīki

80-120 m/min

Hidrauliskās kolektora ostas

 

Apstrādes priekšrocības:

Virsmas apdare: ra 0.1-0.4 μm sasniedzams

Cryo-Machining uzlabojums:

Rīka kalpošanas laiks: +250%

Atlikušais stress: spiedes profils

EDM spēja: stabila ar vara-volframa elektrodiem

Izmēra stabilitāte: ± 0,005 mm/m pēc apstrādes

 

 

7. kosmosa savienojuma tehnoloģija

 

Berzes maisa metināšanas parametri:

Rīka dizains: WC-CO ritināts plecs

Rotācija: 600-900 RPM

Traverse: 80-200 mm/min

Down Force: 12-20 kN

Metināšanas kvalitāte:

UTS efektivitāte: 95% vecāku metāls

Noguruma veiktspēja: 90% bāzes materiāls

Alternatīvas savienošanas metodes:

Lāzera staru metināšana:

Jauda: 4-6 kw

Ātrums: 2-5 m/min

Ekrāns: Hēlija gāzes priekškars

Līmes savienošana:

Epoksīda poliimīda plēves: 25 MPa bīde 150 grādu

Virsmas sagatavošana: apstrāde ar sol-gel

Mehāniskā stiprināšana:

Hi-lite® apkakles: 160- ksi bīdes stiprums

Lockbolt Systems: vibrācijas izturīga pret 2000Hz

 

 

8. Fizikālās īpašības lidojumu sistēmām

 

Īpašums

Novērtēt

Aviācijas un kosmosa nozīme

Blīvums

2,78 g/cm³

30% vieglāks nekā titāns

Cte (20-150 grāds)

22,7 μm/m · grāds

Saskaņots ar oglekļa kompozītiem

Siltumvadītspēja

138 W/m·K

Avionikas dzesēšanas efektivitāte

Elektriskā pretestība

44 nΩ·m

EMI ekranēšanas efektivitāte

Elastības modulis

73 GPA

Spārnu elastības optimizācija

Slāpēšanas spēja

0.003

Vibrācijas vājināšanās

Magnētiskā jutība

0.72×10⁻⁶

Neiejaukšanās ar sensoriem

Kriogēna izturība (-196 grāds)

42 MPA√m

LH2/LOX sistēmas savietojamība

 

 

9. Kvalitātes verifikācija un kosmosa sertifikācija

 

Nesagraujošs novērtējums:

Fāzēts masīvs UT: 15MHz zondes (noteikt 0,3 mm trūkumus)

Rentgena tomogrāfija: 5μM vokseļa izšķirtspēja

Eddy strāvas masīvs: 0,2 mm plaisu noteikšana

Termogrāfiskā pārbaude: 2 μm zemūdens izšķirtspēja

Atlikušā sprieguma kartēšana: XRD ar 10 μm plankuma izmēru

Sertifikācijas pārbaude:

Noguruma pārbaude: 10⁹ cikla iespējas

Šļūdes pārbaude: 10, 000 HR/150 grāds

SCC Threshold: >120 MPA PER ASTM G47

Uzliesmojamības pretestība: tālu 25.853 atbilstoši

Ārstēšana:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS

Nozares apstiprinājumi:

AS9100 kosmiskās aviācijas kvalitātes vadība

NADCAP AC7117 NDE īpašais process

Mil-f -83142 Kunku sertifikācija

EASA 21g ražošanas apstiprinājums

ITAR reģistrācijas atbilstība

 

 

10. kosmosa lietojumprogrammas

 

Primārā kosmiskā izmantošana:

Nolaišanās pārnesumu griezes momenta saites

Helikoptera rotora vārpstas

Hidrauliskais pievada cilindri

Raķešu palaišanas kannas

Kosmosa kuģu strukturālās kopnes

Reaktīvo motoru kompresora korpusi

Spārnu atloku celiņi

Lidojuma kontroles saites

Iepakojums un apstrāde:

Slāpekļa aizpildīta VCI folijas iesaiņošana

Izkaluma kontrolēti konteineri

Neilona siksnu apstrāde, kas nav marķēta

Tīras telpas montāžas protokoli

AS6081 viltota aizsardzība

Populāri tagi: 2A12 alumīnija kalta caurule aviācijas un kosmosa, Ķīna 2A12 alumīnija kalta caurule aviācijas un kosmosa ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall