7075 Ultra-Thick Aerospace alumīnija kalšanas plāksne

7075 Alumīnija sakausējums (AMS 4045, ASTM B247) apzīmē premium augstas stiprības kosmiskās aviācijas materiālu, kas optimizēts kritiskām gaisa kuģu struktūras komponentiem (. Ultra-bieza viltota plāksnes variants nodrošina izcilu izturību līdz pat specializētai apstrādei:

Primārie leģējošie elementi:

Cinks (Zn): 5.1-6.1% (primārā stiprināšanas elements)

Magnijs (mg): 2.1-2.9% (nokrišņu sacietēšana)

Vara (Cu): 1.2-2.0% (stiprības uzlabošana)

Chromium (Cr): 0.18-0.28% (pretestība korozijai)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): lielāks vai vienāds ar 87,1% (bilance)

Kontrolēti piemaisījumi:

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,50% maks.

Silīcijs (SI): mazāks vai vienāds ar 0,40% maks.

Mangāns (MN): mazāks vai vienāds ar 0,30% maks.

Titāns (Ti): mazāks vai vienāds ar 0,20% maks.

Īpaši biezs kalšanas process:

Premium lietņu ražošana:

Vakuuma grāds primārais alumīnijs

Trīskārša filtrēšana caur keramikas filtriem

Tiešās aizūdeņu (DC) liešana ar kontrolētu dzesēšanu

Homogenizācijas ārstēšana:

460-480 grāds 24-48 stundām (no biezuma atkarīgs)

Datoru kontrolēti termiskie profili

Virsmas kondicionēšana:

Skalošana vismaz 12 mm vienā virsmā

Iekšējās kvalitātes ultraskaņas pārbaude

Daudzvirzienu kalšana:

Sākotnējais sadalījums: 410-430 grāds

Galīgais kalšana: 360-380 grāds

Deformācijas attiecība: 4: 1 minimālais

Daudzvirzienu darbs optimālai izotropijai

Risinājuma termiskās apstrādes:

465-480 grāds biezumam specifiskam ilgumam

Datorizēta temperatūras vienveidība

Rūdīšana:

Polimēru slāpēt ar kontrolētu koncentrāciju

Asmēģinājuma līmenis: 3-5 m/s minimums

Core cooling rate: >50 grādu /sek.

Kontrolēta stiepšanās:

1.5-3.0% pastāvīga deformācija

Mākslīga novecošanās:

T651/T7351 temperatūra: daudzpakāpju novecošanās cikls

Temperatūras kontrole: ± 2 grādu maksimālā novirze

Visa apstrāde saglabā pilnīgu izsekojamību ar digitālo uzraudzību visā ražošanas laikā .

Caurspīdības sniegums:

Īpašuma variācija<8% between surface and core (up to 250mm thickness)

Virziena attiecība (L: LT: ST): 1,00: 0,95: 0,85 stiepes izturībai

Cietības variācija uz virsmu līdz virsmai: Maksimums

Kritiski apstrādes parametri:

Graudu struktūras kontrole:

Neaprobežota, šķiedru graudu morfoloģija

Cr-dispersoid graudu robežu piespraušana

Specializēts siltuma profils biezām sekcijām

Nogulsnes inženierija:

Mgzn₂ (η/η ') nogulsnes lielums: 5-15 nm

Al₂cumg (S-fāzes) sadalījums

Al₇cu₂fe starpmetāla kontrole

Dzēšanas ātruma optimizācija:

Polimēra koncentrācija: 12-18%

Uzbudināšanas sistēma: daudzvirzienu augstas klases plūsma

Minimālais centra dzesēšanas ātrums: 55 grādi /sek

Mikrostruktūras īpašības:

Graudu lielums: ASTM 8-10 (15-30 μM)

Graudu malu attiecība: no 3: 1 līdz 5: 1 (L: ST)

Pārkristalizēta tilpuma frakcija:<15% maximum

Precipitate Density: >10¹⁷/cm³

Iekļaušanas vērtējums: mazāks vai vienāds ar 0,3 uz ASTM E45

*Neatkarīgi no tā, kurš ir lielāks

Īpaši biezi specifiski parametri:

Blīvums: 2,81 g/cm³ (± 0,02)

Svara formula: biezums (mm) × platums (m) × garums (m) × 2.81=svars (kg)

Apstrādes pabalsts: ieteikt 15 mm vienā pusē kritiskām izmēriem

Ultraskaņas pārbaude: 100% tilpuma pārbaude uz AMS-STD -2154 A klase

Termiskās apstrādes parametri:

Risinājuma termiskās apstrādes:

Temperatūra: 465-480 grāds

Laiks: 1 stunda uz 25 mm biezumu (minimums)

Dzēšanas kavēšanās:<12 seconds maximum

Mākslīga novecošanās:

T651: 120 grāds 24 stundas

T7351: 115 grāds 6-8 stundām + 175 grāds 8-16 stundām

Temperatūras tolerance: ± 2 grādi

Ražošanas paraugprakse:

Griešanas šķidrumi: ūdenī šķīstošs dzesēšanas šķidrums ar ph 8.5-9.5

Čipu pārvaldība: augstspiediena dzesēšanas šķidrums evakuācijai

Armatūra: sadalīta iespīlēšana, lai samazinātu kropļojumus

Griešanas stratēģija: kāpt frēzēšanai, lai iegūtu optimālu virsmas apdari

Atlikušās stresa pārvaldība: rupja mašīna, stresa mazināšana, apdares mašīna

Virsmas apstrādes iespējas:

Anodēšana:

II tips (sēra): 10-25 μm

III tips (ciets): 25-75 μm

Hroms: 2-8 μm maksimālai noguruma veiktspējai

Konvertācijas pārklājumi:

Hromāts uz vienu mil-dtl -5541 1.A klase

Trīsvērtīga hroma pirmapstrāde

Krāsu sistēmas:

Augstas cietuma epoksīda gruntējums

Poliuretāna augšdaļa

Mehāniskā virsmas uzlabošana:

Nošauts (0.008-0.012 intensitāte)

Lāzera šoka peings

Īpašie apsvērumi īpaši biezām sadaļām:

Atlikušā stresa sadalījums: Nepieciešama caurspīdības kartēšana

Termiskā inerce: lēna reakcija uz temperatūras izmaiņām

Dziļā sacietējamība: konsekventas īpašības caur sadaļu

Obligāts pārbaudes režīms:

Ķīmiskais sastāvs:

Optiskās emisijas spektroskopija

Visu galveno elementu un piemaisījumu pārbaude

Mehāniskā pārbaude:

Pilns stiepes tests (L, LT, ST virzieni)

K₁c lūzuma izturības pārbaude

Cietības apsekojums (vismaz 25 mm režģa minimums)

Nesagraujoša pārbaude:

Ultraskaņas pārbaude uz AMS-STD -2154 A klase

Kritisko virsmu iespiešanās pārbaude

Mikrostruktūras analīze:

Graudu lielums un morfoloģija

Iekļaušanas vērtējums par ASTM E45

Sertifikācijas dokumentācija:

Materiāla testa pārskats (MTR) uz vienu lv 10204 3.1/3.2

Ķīmiskās analīzes sertifikācija

Mehānisko īpašību sertifikācija

Termiskās apstrādes diagrammas ieraksti

NDT ziņo ar pieņemšanas kritērijiem

Primārās kosmiskās aviācijas lietojumprogrammas:

Starpsienu struktūras

Spārnu starplikas un pārvadāšanas struktūras

Nolaišanās zobratu komponenti

Fizelāžas rāmji un gareniski

Bieza sekcijas strukturālā locekļi

Augšējā spārna ādas

Ar augstu slodzi

Veiktspējas priekšrocības īpaši biezām sadaļām:

Vienveidīgas īpašības visā biezumā

Augstāka bojājumu tolerance

Pastiprināta stresa korozijas izturība T7 temperatūrā

Uzlabots caur ticības izturību

Augstāka mehāniskums biezās sekcijās

Konsekventa kvalitāte, izmantojot stingras apstrādes vadības ierīces

Populāri tagi: 7075 Ultra-Thle Aerospace alumīnija kalšanas plāksne, Ķīna 7075 Ultra-Thill Aviācijas un kosmosa alumīnija kalšanas plāksnes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca