1/2

<< /span>

5083 ultra bieza alumīnija kalšanas plāksne

5083 alumīnija plāksne ir tipiska anti -rūsas alumīnija plāksne ar labu izturību pret koroziju, kas var pielāgoties skarbajai jūras videi un pagarināt kuģa kalpošanas laiku. Pēc saskares ar gaisu alumīnijs uz virsmas veido blīvu alumīnija oksīda plēves slāni, kas var efektīvi pretoties dažādu elementu erozijai jūras ūdenī. Apvienojumā ar anodēšanas tehnoloģiju alumīnija sakausējumu kuģa plāksnes var saglabāt ļoti stabilu formu jūras ūdenī.

Nosūtīt pieprasījumu

1. Materiāla sastāva un ražošanas process

5083 Alumīnija sakausējums (ASTM B209, en aw -5083) ir augstas stiprības, ne ar apkarošanu apstrādājama Al-MG sakausējuma, kas slavena ar izcilu metināmību un augstāku izturību pret koroziju jūras vidē. Īpaši biezs kaltu plāksnes variants piedāvā uzlabotas mehāniskās īpašības, izmantojot kontrolētu deformācijas apstrādi:

Primārie leģējošie elementi:

Magnijs (mg): 4. 0-4. 9% (primārā cietā šķīduma stiprība)

Mangāns (Mn): {{0}}. 40-1. 0% (graudu struktūras uzlabošana)

Chromium (Cr): 0. 05-0. 25% (korozijas pretestības uzlabošana)

Titāns (ti): 0. 05-0. 15% (graudu uzlabošana)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): lielāks vai vienāds ar 92,4% (bilance)

Kontrolēti piemaisījumi:

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0. 40% maks.

Silīcijs (SI): mazāks vai vienāds ar 0. 40% maks.

Vara (Cu): mazāks vai vienāds ar 0. 10% maks.

Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0. 25% maks.

Specializēts īpaši biezs kalšanas process:

Premium lietņu ražošana:

Tieša chill (DC) daļēji nepārtraukta liešana

Graudu uzlabošana ar Ti-B papildinājumiem

Izkausēt degasu uz<0.1ml H₂/100g Al

Filtrēšana caur keramikas putu filtriem

Homogenizācijas ārstēšana:

500-520 grāds 24-36 stundām

Datoru kontrolēts dzesēšanas ātrums

Mikrostruktūras līdzsvarošana

Virsmas sagatavošana:

Segregācijas slāņa skala (vismaz 10 mm)

Virsmas pārbaude par defektiem

Priekšsildīšana kalšanai:

Iestudēta sildīšana uz 380-430 grādu

Temperatūras vienveidība ± 5 grāds

Vairāku virzienu atvērtā dīdera kalšana:

Sākotnējā kalšanas temperatūra: 400-425 grāds

Galīgā kalšanas temperatūra: 340-380 grāds

Deformācijas attiecība: 3: 1 līdz 5: 1

Daudzvirzienu darbs, lai optimizētu īpašības

Specializētas mirstības īpaši biezām sekcijām

Kontrolēta dzesēšana:

Ieprogrammēts dzesēšanas ātrums, lai samazinātu atlikušo stresu

Gaisa dzesēšana ar siltuma segām biezām sekcijām

Stresa mazināšanas ārstēšana:

240-300 grāds 1 stundu uz 25 mm biezumu

Krāsns dzesēšana līdz 200 grādiem

Galīgā apstrāde:

Precīza apstrāde ar klientu specifikācijām

Virsmas pārbaude un tīrīšana

Aizsardzības iepakojums nosūtīšanai

Visi ražošanas procesi tiek veikti saskaņā ar ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmu ar pilnīgu izsekojamību.

2. Ultra-Thick 5083 kaltās plāksnes mehāniskās īpašības

Īpašums	Minimums	Tipisks	Testa standarts	Īpaši bieza priekšrocība
Galīgā stiepes izturība	290 MPa	305-330 MPA	ASTM B557	Vienotas īpašības visā sadaļā
Ražas stiprums (0. 2%)	145 MPa	160-185 MPA	ASTM B557	Pastiprināts caurspīdības spēks
Pagarinājums (50 mm gabarīts)	12%	16-22%	ASTM B557	Augstāka elastība visā sadaļā
Cietība (Brinell)	85 HB	90-100 HB	ASTM E10	Konsekvents cietības profils
Bīdes stiprums	175 MPa	185-200 MPA	ASTM B769	Pastiprināta locītavu uzticamība
Noguruma stiprums (10⁸)	120 MPa	125-140 MPA	ASTM E466	Uzlabota cikliskā iekraušanas veiktspēja
Spiedes raža	145 MPa	160-190 MPA	ASTM E9	Kritiska slodzes lietojumprogrammām
Gultņa stiprums (e/d {{0}}. 0)	385 MPa	400-430 MPA	ASTM E238	Superior stiprinājuma veiktspēja
Trieciena enerģija (carpy)	35 J	40-50 J	ASTM E23	Pastiprināta izturība zemā temperatūrā

Caurspīdības sniegums:

Īpašuma variācija<5% between surface and core (up to 200mm thickness)

Virziena attiecība (L: LT: ST): 1. 00: 0. 95: 0. 90 Stiepes izturībai

Pamata temperatūra, kas tiek uzturēta kritiskā apstrādes logā

Cietības variācija<8 HB from surface to center

3. Mikrostrukturālā vadība īpaši biezām sekcijām

Kritiski kalšanas parametri:

Celma sadalījuma kontrole:

Minimālais kopējais patiesais celms: 1. 1-1. 3

Celma ātrums: 0. 01-0. 1 S⁻¹ 11

Daudzvirzienu darbība (vismaz 25% sekundārajā virzienā)

Intermittent reheating for sections >150 mm

Temperatūras pārvaldība:

Maksimālā temperatūras gradients: 30 grādi visā sadaļā

Datoru kontrolēta termiskā profila uzraudzība

Pagarināti mājokļa laiki temperatūras homogenizācijai

Specializēts apstrādes aprīkojums minimāliem siltuma zudumiem

Mikrostruktūras īpašības:

Graudu lielums: ASTM 5-7 (30-60 μM)

Graudu morfoloģija: daļēji pārkristalizēta struktūra

Al₆mn dispersoidālais sadalījums: 0. 1-0. 5μm diametrs

MG₂SI nogulsnes kontrole:<0.5 volume percent

Al-Fe-Mn intermetāliskās fāzes: kontrolēta morfoloģija

Pārkristalizēta tilpuma frakcija: 40-60%

Tekstūra: jaukta deformācija/pārkristalizācija tekstūra

Graudu malu attiecība: 1,5: 1 galaproduktā

Īpašās funkcijas:

Apakšgrauga struktūra ar augstiem misorientācijas leņķiem

Ierobežota atveseļošanās MG izšķīdušās vilkšanas efekta dēļ

Al₃mg₂ nokrišņi, kas kontrolēti, lai novērstu sensibilizāciju

Uzlabots dislokācijas blīvums: 5-8 × 10¹⁰/cm²

4. Dimensijas specifikācijas un pielaides

Parametrs	Standarta diapazons	Precizitātes tolerance	Komerciāla tolerance
Biezums	150-400 mm	± 3 mm	± 5 mm
Platums	1000-3000 mm	± 5 mm	± 8 mm
Garums	2000-8000 mm	± 7 mm	± 12 mm
Līdzenums	N/A	0. 2% garuma	0. 4% garuma
Paralēlisms	N/A	0. 6% biezuma	1. 0% biezuma
Mala	N/A	2 mm/m	4 mm/m
Virsmas nelīdzenums	N/A	6,4 μm RA max	12,5 μm ra max

Īpaši biezi specifiski parametri:

Blīvums: 2,66 g/cm³ (± 0. 01)

Svara aprēķins: biezums (mm) × platums (m) × garums (m) × 2. 66=Svars (kg)

Maksimālais vienas plāksnes svars: 20, 000 kg

Apstrādes pabalsts: ieteikt 15 mm uz vienu sānu minimumu kritiskajiem izmēriem

Stress Relief: Required before precision machining for plates >200 mm

Plāksnes plakanums: izmērīts zem pašvērtējuma uz plakanas virsmas

Ultraskaņas pārbaude: pieejama 100% tilpuma pārbaude

5. Korozijas pretestības veiktspēja

Vide	Sniegums	Korozijas ātrums	Paredzamais kalpošanas laiks
Jūras atmosfēra	Lielisks	<0.02 mm/year	30+ gadi
Iegremdēts jūras ūdens	Ļoti labs	<0.10 mm/year	25+ gadi
Rūpnieciskā iedarbība	Lielisks	<0.05 mm/year	25+ gadi
Saldūdens	Lielisks	Nenozīmīgs	40+ gadi
Stresa korozija	Lielisks	Ļoti izturīgs	Projektēšanas dzīve
Pīlings	Lielisks	Exco vērtējums EA	Projektēšanas dzīve
Galvaniskā savienošana	Godīgs	Nepieciešama izolācija	Atkarīgs no lietojumprogrammas

Korozijas aizsardzības iespējas:

Anodēšana:

II tips (sērskābe): 10-25 μm biezums

III tips (cietā anodēšana): 25-75 μm biezums

Jūras pakāpes blīvēšanas procedūras

Konvertācijas pārklājumi:

Hromāta konvertēšana uz mil-dtl -5541

Alternatīvas bez hroma vides ievērošanai

Titāna/cirkonija bāzes procedūras

Aizsardzības sistēmas:

Epoksīda gruntējums + poliuretāna virskārta

Jūras pakāpes daudzslāņu sistēmas

Upurēšanas ar cinku bagāti grunti

Augstas celtniecības epoksīda pārklājumi iegremdēšanas pakalpojumam

Vides darbības faktori:

Sensibilizācijas pretestība: augstāka par 5086 sakausējumu

NAMLT testa veiktspēja:<15mg/cm²

IGC rezistence: lieliska pēc stabilizācijas ārstēšanas

H₂ Emplitlement: minimāla jutība

6. apstrādes un izgatavošanas īpašības

Darbība	Instrumentu materiāls	Ieteicamie parametri	Piezīmes par īpaši biezām sekcijām
Smaga malšana	Karbīds	Vc =300-600 m/min, fz =0. 15-0. 30 mm	Kāpt frēzēšanai ieteicams
Dziļa urbšana	Karbīda treniņi	Vc =60-100 m/min, fn =0. 15-0. 25 mm/rev	Pakāpju urbšana dziļām caurumiem
Sejas frēzēšana	PCD griezēji	Vc =500-1000 m/min	Augsti pozitīvi grābekļa leņķi
Pagrieziens	Karbīds/PCD	Vc =200-500 m/min	Stingra iestatīšana būtiska
Pieskarties	HSS-E krāni	Vc =10-20 m/min	Ieteicams 50% pavediens
Zāģēšana	Karbīda gals	40-60 m/min	Obligāts plūdu dzesēšanas šķidrums

Izgatavošanas apsvērumi:

Veidošanas robežas: minimālais līkuma rādiuss 2,5 × materiāla biezums

Aukstā darbība: ierobežota līdz 15-20% pirms atkvēlināšanas

Karsts darbs: 260-370 grāda optimālais temperatūras diapazons

Metināmība: lieliska ar 5183, 5356 vai 5556 pildvielu

Metināšanas metodes: GMAW, GTAW, FCAW piemērota

Apstrāde pēc mīkstuma: ieteicama suka/adatu mērogošana

Stresa mazināšana pēc metināšanas: 200 grāds 1 stundu uz 25 mm

Griešanas metodes: Priekšroka tiek

7. Metināšanas veiktspēja un ieteikumi

Metināšanas process	Pildviela	Parametri	Īpašie apsvērumi
GMAW (MIG)	ER5183, ER5556	DCep, 22-26 v, 140-250 a	Ieteicama pulsa smidzināšanas pārnešana
Gtaw (TIG)	ER5183, ER5356	AC, 12-15 v, 120-200 a	Thoriated volframa elektrodi
Fcaw	E5183T, E5556T	DCep, 24-28 v, 150-260 a	Minimāla starpposma tīrīšana
Zāģis	ER5183, ER5356	26-30V, 350-550A	Neitrāla vai nedaudz pamata plūsma

Metināšanas paraugprakse īpaši biezām sadaļām:

Kopīga sagatavošana:

X-groove or double-V for thickness >25 mm

Saknes sprauga 2-4 mm

Saknes seja 1-3 mm

Slīpuma leņķis 50-60 grāds

Rūpīga attaukošana ar acetonu vai MEK

Priekšsildīšana:

Parasti nav nepieciešams

For sections >200 mm, uzkarsē 50-80 grāds, lai samazinātu termisko gradientu

Starpposma temperatūra:

Maksimālais 120 grāds

Monitor ar infrasarkano termometru

Ārstēšana pēc mīkstuma:

Stresa atvieglojums, kas ieteicams biezām sekcijām

Rūpīga plūsmas un izšļakstīšanās tīrīšana

Pārbaudes metodes:

Vizuāla pārbaude par AWS D1.2

Radiogrāfiska vai ultraskaņas pārbaude kritiskām locītavām

Krāsvielas iespiests virsmas defektiem

8. Inženierzinātņu dizaina fizikālās īpašības

Īpašums	Novērtēt	Ietekme uz dizainu
Blīvums	2,66 g/cm³	Svara aprēķini un peldspēja
Kušanas diapazons	574-638 grāds	Metināšanas un termiskās apstrādes parametri
Siltumvadītspēja	117 W/m·K	Siltuma izkliede termiskos lietojumos
Elektriskā vadītspēja	29% IACS	Elektriskās lietojumprogrammas un dizains
Īpaša siltuma jauda	900 J/kg · K	Termiskās inerces aprēķini
Termiskā izplešanās	23.8 ×10⁻⁶/K	Paplašināšanas locītavas dizains un termiskais spriegums
Younga modulis	71 GPA	Strukturālā stingrība un novirze
Puasona attiecība	0.33	Celma attiecības sarežģītā slodzē
Slāpēšanas spēja	Mērens (0. 01-0. 02)	Vibrācijas kontroles lietojumprogrammas

Vides sniegums:

Darbības temperatūras diapazons: -196 grāds līdz +200 grāds

Kriogēna veiktspēja: lieliska izturības saglabāšana

Ugunsgrēka pretestība: bez kaujas

Magnētiskās īpašības: nemagnētiskas

Retiācijas pretestība: lieliska

Pārstrādājamība: 100% pārstrādājama bez kvalitātes zaudējumiem

Ietekme uz vidi: zemāka enerģijas pēda nekā tērauds

9. Kvalitātes nodrošināšanas un testēšanas protokols

Standarta pārbaudes režīms:

Ķīmiskās sastāva pārbaude:

Optiskās emisijas spektroskopija

Visu leģējošo elementu pārbaude

Mehāniskā pārbaude:

Stiepes pārbaude (gareniski un šķērsvirzieni)

Cietības kartēšana (virsma un šķērsgriezums)

Ietekmes pārbaude kritiskām lietojumprogrammām

Nesagraujoša pārbaude:

Ultraskaņas pārbaude uz ASTM A578/A578M

Krāsvielu caurlaidības pārbaude, lai pārbaudītu virsmas defektus

Dimensijas pārbaude:

CMM kritisko izmēru pārbaude

Biezuma kartēšana noteiktos režģa punktos

Līdzenuma mērīšana pašā svarā

Mikrostruktūras analīze:

Graudu lieluma noteikšana

Iekļaušanas vērtējums par ASTM E45

S sensibilizācijas pārbaude H temperatūrai

Metalogrāfiskā pārbaude

Sertifikācijas iespējas:

Dzirnavu testa ziņojums (lv 10204 3. 1)

Trešās puses pārbaudes sertifikāts (lv 10204 3. 2)

DNV-GL sertifikācija jūras lietojumprogrammām

ABS sertifikācija jūras konstrukcijām

Lloyd reģistra sertifikāts

Prasības ar klientiem specifiskas sertifikācijas prasības

Materiālu izsekojamības dokumentācija

Ražošanas ierakstu dokumentācija

10. Rūpnieciskās lietojumprogrammas un lietošanas gadījumi

Primārās lietojumprogrammas:

Jūras spēku un komerciāla kuģu būve

Naftas un gāzes platformas jūrā

Spiediena asinsvadu komponenti

Kriogēnā uzglabāšana un transports

Smagas transporta struktūras

Tilta ieklāšanas un strukturālās sastāvdaļas

Aizsardzības nozares lietojumprogrammas

Ķīmiskā apstrādes iekārta

Kalnrūpniecības aprīkojuma konstrukcijas

Jūras vilces sistēmas komponenti

Konkrēti lietošanas gadījumi:

SDG nesēja strukturālās sastāvdaļas:

Augstāka zemas temperatūras izturība

Lieliska metināmība sarežģītām struktūrām

Laba izturības un svara attiecība

Populāri tagi: 5083 īpaši biezi alumīnija kalšanas plāksne, Ķīna 5083 īpaši biezi alumīnija kalšanas plāksnes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca