
6063 ekstrudēts alumīnija stienis
6063 extruded aluminum bar is a versatile and widely used material in the aluminum alloy industry, renowned for its combination of strength, corrosion resistance, and excellent workability. This alloy belongs to the 6000 series, which primarily contains magnesium and silicon as its alloying elements, providing it with a balance of mechanical properties and welding characteristics.
1. Materiālu kompozīcijas un ražošanas process
6063 Alumīnija sakausējums (AlMGSI0 . 5) ir vidējas stiprības sakausējums ar lielisku ekstrudējamību, virsmas apdari un izturību pret koroziju. Šis populārais arhitektūras sakausējums apvieno labas mehāniskās īpašības ar izcilu formablitāti un anodizējošu reakciju:
Primārie leģējošie elementi:
Magnijs (mg): 0.45-0.90% (nokrišņu sacietēšana)
Silīcijs (SI): 0.20-0.60% (veido mg₂si stiprināšanas nogulsnes)
Bāzes materiāls:
Alumīnijs (AL): lielāks vai vienāds ar 98,0% (bilance)
Kontrolēti piemaisījumi:
Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,35% maks.
Vara (Cu): mazāks vai vienāds ar 0,10% maks.
Mangāns (MN): mazāks vai vienāds ar 0,10% maks.
Hroms (CR): mazāks vai vienāds ar 0,10% maks.
Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0,10% maks.
Titāns (Ti): mazāks vai vienāds ar 0,10% maks.
Citi elementi: mazāk vai vienāds ar 0,05%, katrs, mazāks vai vienāds ar 0,15%
Premium ekstrūzijas ražošanas process:
Sagatavošanas sagatavošana:
Augstas tīrības primārais alumīnijs (minimums 99,7%)
Precīzi leģējoši elementu papildinājumi
Degasēšanas apstrāde (ūdeņradis <0,2 ml/100 g)
Tiešās aizturēšanas (DC) daļēji nepārtraukta liešana
Homogenizācija pie 560-580 grādu 4-8 stundām
Sagatavošana:
Datoru kontrolēta sildīšana uz 450-480 grādu
Temperatūras vienveidība: ± 5 grādi
Oksīda slāņa noņemšana (skalošana)
Ekstrūzija:
Izrāviena spiediens: 35-45 MPA
Darbības spiediens: 20-35 MPA
RAM ātrums: 5-15 mm/sek (no profila atkarīgs)
Izejas temperatūras kontrole: 510-540 grāds
Die temperatūra: 480-500 grāds
Dzesēšana:
Gaisa dzesēšana vai ūdens rūdīšana (atkarīga no temperamenta)
Kontrolēts dzesēšanas ātrums optimālām īpašībām
Maksimālā kropļojumu kontrole
Stiepšanās:
0.5-2.0% pastāvīga deformācija
Iztaisnošana un stresa mazināšana
Mākslīgā novecošanās (T5/T6):
T5: 175-185 grāds 2-4 stundām
T6: risinājuma siltuma apstrāde (520-530 grāds) + mākslīgā novecošanās (175-185 grāds 6-8 stundām)
Pabeigšanas operācijas:
Precizitāte ar garumu: ± 1 mm
Virsmas apdares uzlabošana
Galīgā taisnuma pārbaude un labošana
Visa ražošana uztur digitālā procesa uzraudzību pilnīgai izsekojamībai .
2. 6063 ekstrudētas joslas mehāniskās īpašības
|
Īpašums |
T5 (min) |
T5 (tipisks) |
T6 (min) |
T6 (tipisks) |
Testa metode |
|
Galīgā stiepes izturība |
150 MPA |
160-185 MPA |
205 MPA |
215-230 MPA |
ASTM E8 |
|
Ražas stiprums (0,2%) |
110 MPa |
120-145 MPA |
170 MPA |
180-200 MPA |
ASTM E8 |
|
Pagarinājums (2 collas) |
8% |
10-14% |
8% |
10-12% |
ASTM E8 |
|
Cietība (Brinell) |
60 HB |
65-75 HB |
75 HB |
80-90 HB |
ASTM E10 |
|
Noguruma stiprums (5 × 10⁸) |
70 MPA |
75-85 MPA |
95 MPa |
100-110 MPA |
ASTM E466 |
|
Bīdes stiprums |
90 MPa |
95-110 MPA |
120 MPa |
125-140 MPA |
ASTM B769 |
|
Elastības modulis |
69,5 GPA |
69,5 GPA |
69,5 GPA |
69,5 GPA |
ASTM E111 |
Īpašuma sadale:
Īpašības attiecība ar garenisko un šķērsvirzienu: 1,00: 0,95
Sienas biezuma efekts:<5% variation for up to 10mm thickness
Stūra līdz plakanās sekcijas īpašības variācija:<10%
Virsmas līdz kodola cietības variācijai:<5 HB
3. Virsmas apdare un izskats
Virsmas kvalitātes klasifikācijas:
Arhitektūras pakāpe (AA10):
Ra mazāks vai vienāds ar 0,4 μm virsmas raupjumu
Nav redzamu defektu 1M skatīšanās attālumā
Piemērots dekoratīvai anodēšanai
Konsekventa krāsa pēc anodēšanas
Komerciālā pakāpe (AA20):
Ra mazāks vai vienāds ar 0,8 μm virsmas raupjumu
Minor defects acceptable at >2M skata attālums
Laba anodizējoša reakcija
Rūpnieciskā pakāpe (AA30):
Ra mazāks vai vienāds ar 1,6 μm virsmas raupjumu
Funkcionālās lietojumprogrammas, kurās izskats ir sekundārs
Virsmas apstrādes savietojamība:
Anodizējoša atbilde: lieliska
II tips (sērskābe): 5-25 μm biezums
III tips (cietais mētelis): 25-75 μm biezums
Krāsu konsistences vērtējums: lielisks
I arhitektūras klase: 18 μm minimālais pārklājums
II arhitektūras klase: 10 μm minimālais pārklājums
Mehāniskā apdare:
Suku/pulēšana: lieliska reakcija
Pērlīšu sprādziens: vienmērīga matēta apdare
Spilgts iegremdēšana: augstas atstarošanās sasniedzama
Glezniecība/pārklājums:
Pulvera pārklājuma saķere: lieliska
Mitrās krāsas saderība: laba ar pareizu pirmapstrādi
Hromāta konvertēšanas pārklājums: 1.A klase sasniedzama
4. Dimensijas specifikācijas un pielaides
|
Parametrs |
Standarta diapazons |
Precizitātes tolerance |
Komerciāla tolerance |
Testa metode |
|
Diametrs (apaļa) |
5-300 mm |
± 0,15 mm līdz 30mm |
± 0,25 mm līdz 30mm |
Mikrometrs |
|
± 0,3% virs 30 mm |
± 0,5% virs 30 mm |
|||
|
Platums (taisnstūris) |
10-200 mm |
± 0,15 mm līdz 50mm |
± 0,25 mm līdz 50mm |
Suports |
|
± 0,3% virs 50 mm |
± 0,5% virs 50 mm |
|||
|
Garums |
1000-6500 mm |
± 2mm |
± 5 mm |
Mērlente |
|
Taisnīgums |
N/A |
0,3 mm/m |
0,5 mm/m |
Taisni |
|
Twist (taisnstūra) |
N/A |
1 grāda maksimums uz metru |
3 grādu maksimums uz metru |
Protraktors |
|
Stūra rādiuss |
N/A |
± 0,2 mm |
± 0,5 mm |
Rādiusa mērītājs |
Standarta pieejamās veidlapas:
Apaļā josla: diametrs 5-300 mm
Sešstūra josla: pāri dzīvokļiem 8-75 mm
Kvadrātveida josla: sānu izmēri 5-150 mm
Taisnstūra josla: platums līdz 200 mm, biezums no 3 mm
Pieejami pielāgoti profili ar atbilstošu instrumentu
5. Temperatūras apzīmējumi un termiskās apstrādes iespējas
|
Temperaments |
Procesa apraksts |
Optimālas lietojumprogrammas |
Galvenās īpašības |
|
T1 |
Atdzesēts no ekstrūzijas un dabiski izturēts |
Nekritiskas lietojumprogrammas |
Mērena izturība, lieliska formējamība |
|
T4 |
Šķīduma termiski apstrādāts un dabiski izturēts |
Veidojošās lietojumprogrammas |
Laba formējamība, mērena izturība |
|
T5 |
Atdzesēts no ekstrūzijas un mākslīgi izturēts |
Vispārējs nolūks |
Labs spēks, lieliska ekstrudējamība |
|
T6 |
Šķīduma termiski apstrādāts un mākslīgi izturēts |
Konstrukcijas pielietojumi |
Maksimālā izturība un cietība |
|
T52 |
Atdzesēts no ekstrūzijas, atvieglots stress, mākslīgi izturēts |
Garuma kritiskās lietojumprogrammas |
Uzlabota taisnība, labs spēks |
|
T83 |
Šķīduma termiski apstrādāts, auksti apstrādāts, mākslīgi izturēts |
Augstas stresa lietojumprogrammas |
Pastiprināts spēks ar labu izturību |
Temperamenta atlases vadība:
T5: ekonomiskākais standarta lietojumprogrammām
T6: kad nepieciešama maksimālā izturība
T4: ja ir nepieciešama pēc ekstrūzijas veidošanās
T52: lietojumprogrammām, kurām nepieciešama stingra dimensiju stabilitāte
6. apstrādes un izgatavošanas raksturlielumi
|
Darbība |
Instrumentu materiāls |
Ieteicamie parametri |
Komentāri |
|
Pagrieziens |
HSS, karbīds |
Vc =200-500 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev |
Lieliska virsmas apdare |
|
Urbšana |
HSS, karbīds |
Vc =80-150 m/min, f =0.15-0.3 mm/rev |
Zemi griešanas spēki |
|
Frizēšana |
HSS, karbīds |
Vc =200-600 m/min, fz =0.1-0.25 mm |
Lieliska mikroshēmas evakuācija |
|
Pieskarties |
HSS, ar alvu pārklāts |
Vc =10-30 m/min |
Lieliska pavedienu kvalitāte |
|
Zāģēšana |
Karbīda noliekts |
Vc =800-1500 m/min, vidējs solis |
Tīri griezumi ar minimālu urbumu |
|
Vītņošana |
HSS, karbīds |
Vc =150-300 m/min, smalka padeve |
Lieliska diegu apdare |
Izgatavošanas vadība:
Mašīnu vērtējums: 90% (1100 alumīnijs=100%)
Virsmas apdare: lieliska (ra 0.5-1.6 μm viegli sasniedzams)
Čipu veidošanās: īsas mikroshēmas ar pareizu instrumentu
Dzesēšanas šķidrums: ūdenī šķīstoša emulsija vai minimāla eļļošana
Instrumenta nodilums: minimāls ar atbilstošiem parametriem
Formējamība: lieliska T1/T4 apstākļos
Saliekamība: minimālais rādiuss=1 × biezums (T1/T4), 2 × biezums (T6)
Metināmība: laba ar TIG/MIG metodēm
Thread Rolling: izcili rezultāti T4 stāvoklī
7. Korozijas pretestības un aizsardzības sistēmas
|
Vides tips |
Pretestības vērtējums |
Aizsardzības metode |
Paredzamā sniegums |
|
Lauku/pilsētu atmosfēra |
Lielisks |
Dzirnavu apdare vai anodēšana |
15-20+ gadi |
|
Rūpnieciskā atmosfēra |
Ļoti labs |
Anodizējoša I klase |
10-15 gadi |
|
Jūras vide |
Labs |
Anodēšana + blīvēšana |
5-10 gadi ar apkopi |
|
Augsts mitrums |
Lielisks |
Standarta anodēšana |
10-15 gadi |
|
Ķīmiska iedarbība |
Mērens |
Smaga anodēšana + blīvēšana |
Specifisks lietojumprogrammai |
|
UV ekspozīcija |
Lielisks |
Notīrīt anodēšanu |
Nav degradācijas |
Virsmas aizsardzības iespējas:
Anodēšana:
Skaidrs (dabisks): lieliska skaidrība un caurspīdīgums
Krāsu anodēšana: konsekventa krāsu attīstība
Smaga anodēšana: augstāka nodiluma pretestība
Blīvēšanas iespējas: karstais ūdens, niķeļa acetāts, PTFE
Konvertācijas pārklājumi:
Hromāts uz vienu mil-dtl -5541
Alternatīvas, kas nav hroma
Mehāniskā apdare:
Saturēta apdare: vienmērīgs virziena modelis
Pulēta apdare: spogulim līdzīgs izskats sasniedzams
Smilšu strūkla: konsekventa matēta tekstūra
Organiskie pārklājumi:
Pulvera pārklājums: lieliska saķere un izturība
Šķidruma krāsa: laba ar pareizu pirmapstrādi
Skaidri aizsargājoši pārklājumi: UV un nobrāzuma aizsardzība
8. Inženierzinātņu dizaina fiziskās īpašības
|
Īpašums |
Novērtēt |
Projektēšanas apsvērumi |
|
Blīvums |
2,70 g/cm³ |
Svara aprēķins komponentiem |
|
Kušanas diapazons |
615-655 grāds |
Termiskās apstrādes ierobežojumi |
|
Siltumvadītspēja |
200-220 W/m·K |
Siltuma izlietnes lietojumi |
|
Elektriskā vadītspēja |
50-55% IACS |
Elektriskās lietojumprogrammas |
|
Īpašs karstums |
900 J/kg · K |
Siltuma masas aprēķini |
|
Termiskā izplešanās (CTE) |
23.4 ×10⁻⁶/K |
Termiskās izplešanās piemaksas |
|
Younga modulis |
69,5 GPA |
Strukturālie aprēķini |
|
Puasona attiecība |
0.33 |
Strukturālās analīzes parametrs |
|
Atstarošanās |
80-85% (pulēts) |
Optiskā/apgaismojuma lietojumprogrammas |
Dizaina apsvērumi:
Darbības temperatūras diapazons: -80 grāds līdz +175 grāds
Īpašuma saglabāšana: lieliska zem 100 grādu
Elektriskā vadītspēja: augstāka par daudziem alumīnija sakausējumiem
Magnētiskās īpašības: nemagnētiskas
Pārstrādājamība: 100% pārstrādājama, augsta lūžņu vērtība
Ietekme uz vidi: zema oglekļa satura nospiedums, salīdzinot ar tēraudu
9. kvalitātes nodrošināšana un pārbaude
Standarta pārbaudes procedūras:
Ķīmiskais sastāvs:
Optiskās emisijas spektroskopija
Visu galveno elementu un piemaisījumu pārbaude
Mehāniskā pārbaude:
Stiepes pārbaude (gareniska)
Cietības pārbaude (Webster/Brinell)
Dimensijas pārbaude:
Diametrs/izmēri vairākās vietās
Taisnības pārbaude
Virsmas apdares mērīšana
Vizuālā pārbaude:
Virsmas defektu novērtējums
Die līnijas novērtēšana
Virsmas izskata vienveidība
Specializēta pārbaude (ja nepieciešams):
Anodizācijas reakcijas tests
Graudu struktūras novērtēšana
Vadītspējas pārbaude
Standarta sertifikāti:
Dzirnavu testa pārskats par vienu lv 10204 2.1/3.1
Ķīmiskās analīzes sertifikācija
Mehānisko īpašību sertifikācija
Dimensijas pārbaudes ziņojums
Siltuma apstrādes sertifikācija (T6 temperamentam)
10. lietojumprogrammas un dizaina apsvērumi
Primārās lietojumprogrammas:
Arhitektūras komponenti:
Logu un durvju rāmji
Aizkaru sienu sistēmas
Margas un balustrādes
Dekoratīvā apdare un līstes
Transports:
Automobiļu apdare un komponenti
RV un piekabes komponenti
Velosipēdu rāmji un komponenti
Elektriskais:
Siltuma izlietnes un termiskā pārvaldība
Elektriskie korpusi un apvalki
LED apgaismojuma armatūra un profili
Patēriņa preces:
Mēbeļu sastāvdaļas
Ierīces apdare un detaļas
Dušas iežogojumi un vannas istabas piederumi
Rūpnieciskās sastāvdaļas:
Pneimatiskās cilindru caurules
Mašīnu sargi un rāmji
Konveijeri un materiālu apstrāde
Projektēšanas priekšrocības:
Lieliska virsmas apdare estētiskai lietošanai
Augstāka ekstrudētība sarežģītiem profiliem
Laba izturības un svara attiecība
Lieliska izturība pret koroziju
Izcila anodējošā reakcija
Izgatavošanas un pievienošanās vieglums
Rentabls, salīdzinot ar augstākas stiprības sakausējumiem
Konsekventas īpašības un kvalitāte
Viegli pieejams dažādās formās un izmēros
Ilgtspējīgs materiāls ar augstu pārstrādātu satura potenciālu
Dizaina ierobežojumi:
Zemāka stiprība, salīdzinot ar 6061/6082 sakausējumiem
Nav ieteicams ļoti stresa stāvoklī strukturāliem pielietojumiem
Ierobežota metināmība salīdzinājumā ar 6061
Samazinātas mehāniskās īpašības metinātās siltuma skartās zonās
Temperatūras ierobežojumi virs 175 grādiem
Ekonomiskie apsvērumi:
Lielisks izmaksu un veiktspējas līdzsvars
Zemākas apstrādes izmaksas nekā augstākas stiprības sakausējumi
Samazinātas apstrādes izmaksas, pateicoties lieliskai mašīnai
Ilgs kalpošanas laiks ar minimālu apkopi
Augsta lūžņu vērtība dzīves cikla beigās
Populāri tagi: 6063 ekstrudēts alumīnija bārs, Ķīna 6063 ekstrudēti alumīnija bāru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu








