video
7075 T6 Aluminum Round Bar
(11)
1/2
<< /span>
>

7075 T6 alumīnija apaļais josla

7075 ekstrudēts alumīnija apaļais stienis ir 7075 alumīnija sakausējuma materiāls ar apļveida šķērsgriezumu, kas izgatavots, izmantojot ekstrūzijas tehnoloģiju . Tas ir pazīstams ar savu augsto izturību, labajām mehāniskajām īpašībām un ērtu apstrādi .}

1. Materiālu kompozīcijas un ražošanas process

 

7075- T6 alumīnija apaļa josla apzīmē augstas stiprības alumīnija sakausējumu virsotni, piedāvājot izcilu spēka, cietības un stresa izturības kombināciju aviācijas, aizsardzības un augstas veiktspējas mehāniskām lietojumprogrammām:

Primārie leģējošie elementi:

Cinks (Zn): 5.1-6.1% (galvenais stiprināšanas elements)

Magnijs (mg): 2.1-2.9% (uzlabo nokrišņu sacietēšanu)

Vara (Cu): 1.2-2.0% (uzlabo izturību un stresa izturību)

Chromium (Cr): 0.18-0.28% (izturība pret koroziju un graudu struktūras kontrole)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): lielāks vai vienāds ar 87,1% (bilance)

Kontrolēti piemaisījumi:

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,50% maks.

Silīcijs (SI): mazāks vai vienāds ar 0,40% maks.

Mangāns (MN): mazāks vai vienāds ar 0,30% maks.

Titāns (Ti): mazāks vai vienāds ar 0,20% maks.

Citi elementi: mazāk vai vienāds ar 0,05%, katrs, mazāks vai vienāds ar 0,15%

Premium ražošanas process:

Izkausēt sagatavošanu:

Primārais augstas tīrības alumīnijs (minimums 99,7%)

Precīza leģējoša elementu papildinājumi ar ± 0,1% toleranci

Uzlabota filtrēšana caur keramikas putu filtriem (30-40 PPI)

SNIF degazēšanas apstrāde (ūdeņradis <0,10 ml/100 g)

Graudu uzlabošana ar al-ti-b meistara sakausējumu

Tiešās aizturēšanas (DC) daļēji nepārtraukta liešana

Homogenizācija:

460-480 grāds 24-48 stundām

Vienota temperatūras kontrole: ± 5 grādi

Kontrolēts dzesēšanas ātrums: 20-30 grāds /stunda

Rupjas starpmetālu izšķīšana

Mikrosregācijas eliminācija

Karsts darba process:

Sadalīšanas kalšana/ritēšana: 385-415 grāds

Starpposma operācijas: 370-400 grāds

Galīgais karstais darbs: 350-380 grāds

Datorizēta temperatūras uzraudzība visā

Risinājuma termiskās apstrādes:

465-485 grāds 1-2 stundām (atkarīgs no diametra)

Temperatūras vienveidība: ± 3 grādi

Ātra pārnešana uz rūdīšanas vidi

Maksimālais pārsūtīšanas laiks: 10 sekundes

Rūdīšana:

Auksts ūdens (10-30 grāds)

Uzbudinājums vienveidīgam dzesēšanai

Minimālais dzesēšanas ātrums: 100 grāds /sek virsmā

Aukstā stiepšanās (T651):

1.5-3.0% pastāvīga deformācija

Stresa mazināšana un iztaisnošana

Izmēru precizitātes uzlabošana

Mākslīgā novecošanās (T6): divu posmu novecošanās process:

Pirmais posms: 110-130 grāds 4-6 stundām

Otrais posms: 165-175 grāds 8-12 stundām

Temperatūras vienveidība: ± 3 grādi

Kontrolēta dzesēšana pēc novecošanās

Galīgā apstrāde:

Precīzi bez centra slīpēšana (pēc izvēles)

Iztaisnošana bez stresa

Nemierinoša pārbaude

Virsmas apstrāde un aizsardzība

Pilna procesa izsekojamība ar datorizētu kvalitātes uzraudzību visos posmos .

 

 

2. 7075- T6 alumīnija apaļās joslas mehāniskās īpašības

 

Īpašums

Minimums

Parasti diapazons

Testa metode

Galīgā stiepes izturība

570 MPA

580-600 MPA

ASTM E8

Ražas stiprums (0,2%)

500 MPA

510-540 MPA

ASTM E8

Pagarinājums (2 collas)

7%

8-11%

ASTM E8

Cietība (Brinell)

150 HB

155-165 HB

ASTM E10

Noguruma stiprums (5 × 10⁸)

160 MPa

170-190 MPA

ASTM E466

Bīdes stiprums

330 MPa

340-360 MPA

ASTM B769

Lūzuma izturība (K₁c)

24 MPA√m

25-29 MPA√m

ASTM E399

Spiedes ražas stiprums

520 MPa

530-550 MPA

ASTM E9

Elastības modulis

71,7 GPA

71.7-72.4 GPA

ASTM E111

 

Īpašuma sadale:

Īpašības attiecība ar garenvirzienu: 1,00: 0,95 (stiprība), 1,00: 0,75 (pagarinājums)

Variācijas starp diametru:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75 mm

Core līdz virsmas cietības variācijai:<10 HB for diameters up to 100mm

Īpašuma stabilitāte:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C

Stresa korozijas plaisāšanas slieksnis: 125-175 MPA (atkarīgs no vides)

 

 

3. mikrostrukturālā īpašība

 

Galvenās mikrostrukturālās funkcijas:

Graudu struktūra:

Daļēji pārkristalizēta struktūra ar iegareniem graudiem

ASTM graudu lielums 7-9 (32-16 μm)

Malu attiecība: 2: 1 līdz 4: 1 (garums: platums)

Labi kontrolēts graudu plūsmas modelis

Nogulsnes sadalījums:

Mgzn₂ (η/η ') Nokrišņu stiprināšana: 5-15 nm

Cumgal₂ (S-fāze) nogulsnējas

Al₇cu₂fe intermetallics: kontrolēts lielums un sadalījums

Al₁₂mg₂cr dispersoīdi: 50-200 nm

Tekstūras attīstība:

Stiprs<111>un<100>Šķiedru faktūras

Tekstūras intensitāte: 3-8 × izlases veida

Optimizēts maksimālai stiprībai primārajos slodzes virzienos

Īpašās funkcijas:

Nokrišņu rūdīta mikrostruktūra

Minimālas zonas bez nogulsnēm (PFZ) pie graudu robežām

Kontrolēts rupja starpmetāla sadalījums

Smalks dispersoīdu sadalījums pārkristalizācijas kontrolei

 

 

4. Dimensijas specifikācijas un pielaides

 

Parametrs

Standarta diapazons

Precizitātes tolerance

Komerciāla tolerance

Testa metode

Diametrs

10-250 mm

± 0,10 mm līdz 30mm

± 0,20 mm līdz 30mm

Mikrometrs

   

± 0,4% virs 30 mm

± 0,7% virs 30 mm

 

Ovālitāte

N/A

50% no diametra tolerances

75% no diametra tolerances

Mikrometrs

Garums

2000-6000 mm

± 2mm

± 5 mm

Mērlente

Taisnīgums

N/A

0,2 mm/m

0,5 mm/m

Taisni

Virsmas nelīdzenums

N/A

1,6 μm RA max

3,2 μm RA max

Profilometrs

Sagriezta gala tapa

N/A

Maksimālais 0,5 grāds

1,0 grādu maks.

Protraktors

 

Standarta pieejamās veidlapas:

Diametrs: no 10 mm līdz 250 mm (lielāki izmēri ir pieejami pēc pieprasījuma)

Standarta garums: 2000 mm, 3000 mm, 4000 mm, 6000 mm

Pieejami pielāgoti griezuma garumi

Precīzas lietojumprogrammās pieejami bez centra zemes joslas

Zāģētie gali ar aizsardzības gala vāciņiem

 

 

5. Temperatūras apzīmējumi un termiskās apstrādes iespējas

 

Temperaments

Procesa apraksts

Optimālas lietojumprogrammas

Galvenās īpašības

T6

Šķīduma termiski apstrādāts un mākslīgi izturēts

Augstas stiprības lietojumprogrammas

Maksimālā izturība un cietība

T651

T 6 + Stress, kas mazināts, stiepjoties

Kritiskās kosmiskās aviācijas sastāvdaļas

Uzlabota stresa izturība pret koroziju

T73

Pārmērīga sprieguma izturība pret koroziju

Korozijā kritiski pielietojumi

Labāka SCC izturība ar samazinātu izturību

T76

Modificēta pārmērīga ārstēšana

Līdzsvarotas īpašības

Kompromiss starp T6 un T73

T7351

T 73 + Stress, kas mazināts, stiepjoties

Biezas sekcijas ar bažām par atlikušo stresu

Izmēra stabilitāte ar SCC rezistenci

 

Temperamenta atlases vadība:

T6/T651: augstākās izturības prasības

T73/T7351: stresa korozijas kritiskas lietojumprogrammas

T76: līdzsvarotas īpašības vispārējām kosmiskās aviācijas lietojumiem

 

 

6. apstrādes un izgatavošanas raksturlielumi

 

Darbība

Instrumentu materiāls

Ieteicamie parametri

Komentāri

Pagrieziens

Karbīds, PCD

Vc =150-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

Asi instrumenti, kas ir nepieciešami

Urbšana

HSS-CO, karbīds

Vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev

Bieža mikroshēmu tīrīšana

Frizēšana

Karbīds, PCD

Vc =180-350 m/min, fz =0.05-0.15 mm

Kāpt frēzēšanai vēlams

Pieskarties

Hss-co, ar alvas pārklājumu

Vc =10-20 m/min

Vītņu kvalitāte jutīga pret karstumu

Applūdināt

Karbīds, PCD

Vc =40-90 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

H7 tolerance ir sasniedzama

Vītņu frēzēšana

Karbīds

Vc =100-200 m/min, fz =0.03-0.08 mm

Vēlams vairāk nekā pieskarties kritiskiem pavedieniem

 

Izgatavošanas vadība:

Mašīnu vērtējums: 70% (1100 alumīnijs=100%)

Virsmas apdare: laba (ra 0.8-3.2 μm sasniedzams)

Mikroshēmas veidošanās: īsas vai vidējas mikroshēmas ar pareizu instrumentu

Dodama dzesēšanas šķidrums: ūdenī šķīstoša emulsija ({8-10% koncentrācija)

Instrumenta nodilums: mērens ar pareiziem parametriem

Griešanas spēki: augstāks par citiem alumīnija sakausējumiem

Metināmība: slikta (nav ieteicama strukturālām lietojumprogrammām)

Aukstā darbība: ierobežota formable

Karsts darbs: nav ieteicams T6 stāvoklī

Siltuma apstrāde: var pilnībā atkārtoti apstrādāt pēc apstrādes

 

 

7. Korozijas pretestības un aizsardzības sistēmas

 

Vides tips

Pretestības vērtējums

Aizsardzības metode

Paredzamā sniegums

Rūpnieciskā atmosfēra

Godīgs

Anodēšana + krāsa

3-5 gadi ar apkopi

Jūras vide

Nabadzīgs

Anodēšana + hromāts + krāsa

2-3 gadi ar apkopi

Augsts mitrums

Godīgs

II tipa anodēšana

1-2 gadi bez papildu aizsardzības

Stresa korozija

Nabadzīgi T6, labi T73

Pareiza temperamenta atlase

Specifisks lietojumprogrammai

Pīlings

Nabadzīgs

Pareiza temperaments + aizsardzība

Kritisks jūras lietojumos

Galvaniskā korozija

Slikts ar oglekļa tēraudiem

Izolācija vai upurēšanas aizsardzība

Nepieciešams rūpīgs dizains

 

Virsmas aizsardzības iespējas:

Anodēšana:

I tips (hroms): 2-8 μm (kosmiskās aviācijas pakāpe)

II tips (sēra): 10-25 μm (vispārīgi)

III tips (cietais): 25-75 μm (nodiluma pretestība)

Blīvēšanas iespējas: karstais ūdens, dihromāts, niķeļa acetāts

Konvertācijas pārklājumi:

Hromāts uz vienu mil-dtl -5541 1.A klase

Ne hroma alternatīvas vides atbilstībai

Glezniecības sistēmas:

Epoksīda gruntējums + poliuretāna virskārta

Pieejamas kosmiskās aviācijas kvalificētas sistēmas

Mehāniskā aizsardzība:

Nošauts peings par pastiprinātu nogurumu un SCC rezistenci

Stikla lodīšu sprādziens vienveidīgam izskatam

 

 

8. Inženierzinātņu dizaina fiziskās īpašības

 

Īpašums

Novērtēt

Projektēšanas apsvērumi

Blīvums

2,81 g/cm³

Svara aprēķins komponentiem

Kušanas diapazons

477-635 grāds

Termiskās apstrādes ierobežojumi

Siltumvadītspēja

130-150 W/m·K

Siltummākslas dizains

Elektriskā vadītspēja

33-40% IAKS

Elektrisko pielietojumu dizains

Īpašs karstums

860 J/kg · K

Siltuma masas aprēķini

Termiskā izplešanās (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

Termiskā stresa analīze

Younga modulis

71,7 GPA

Novirzes un stīvuma aprēķini

Puasona attiecība

0.33

Strukturālās analīzes parametrs

Magnētiskā caurlaidība

~ 1,00 (nemagnētiski)

Elektroniskas lietojumprogrammas

 

Dizaina apsvērumi:

Darbības temperatūras diapazons: -70 grāds līdz +120 grāds

Īpašuma saglabāšana: lieliska zem 100 grādu, pakāpeniska degradācija virs

Stresa relaksācija: minimāla zem 100 grādu

Noguruma dzīve: pārāks par vairumu alumīnija sakausējumu

Notch jutība: mērena vai augsta

Kriogēna veiktspēja: laba izturības aizture zemā temperatūrā

Vibrācijas slāpēšana: slikta (tipiska augstas izturības alumīnijam)

 

 

9. kvalitātes nodrošināšana un pārbaude

 

Standarta pārbaudes procedūras:

Ķīmiskais sastāvs:

Optiskās emisijas spektroskopija

Rentgena fluorescences analīze

Visu galveno elementu un piemaisījumu pārbaude

Mehāniskā pārbaude:

Stiepes pārbaude (gareniska un šķērsgriezuma)

Cietības pārbaude (Brinell, Rockwell B)

Trieciena pārbaude (vajadzības gadījumā)

Noguruma pārbaude (kritiskām lietojumprogrammām)

Dimensijas pārbaude:

Diametrs/ovalitāte vairākās vietās

Taisnības pārbaude

Garuma mērīšana

Nemierinoša pārbaude:

Ultraskaņas pārbaude uz AMS-STD -2154

Virsmas virsmas defektu pārbaude

Penetranta pārbaude (kritiskas lietojumprogrammas)

Mikrostruktūras analīze:

Graudu lieluma noteikšana

Starpmetāla daļiņu novērtēšana

Lobīšanās korozijas jutība (ASTM G34)

Standarta sertifikāti:

Dzirnavu testa pārskats (lv 10204 3.1)

Ķīmiskās analīzes sertifikācija

Mehānisko īpašību sertifikācija

Termiskās apstrādes sertifikācija

Nemierinoša testēšanas sertifikācija

Materiālu izsekojamības dokumentācija

 

 

10. lietojumprogrammas un dizaina apsvērumi

 

Primārās lietojumprogrammas:

Aviācijas un kosmosa komponenti:

Gaisa kuģu nolaišanās zobratu komponenti

Spārna starplikumi un strukturālie elementi

Fizelāžas rāmji un starpsienas

Motora stiprinājumi un balsti

Aizsardzības pieteikumi:

Raķešu sastāvdaļas

Ieroču sistēmas detaļas

Bruņu transportlīdzekļu komponenti

Taktiskā aprīkojuma armatūra

Augstas veiktspējas automobiļu:

Piedziņas vārpstas

Suspensijas komponenti

Savienojošie stieņi

Darbībai kritiski stiprinājumi

Rūpniecības aprīkojums:

Augstas stresa mašīnas detaļas

Veidnes plastmasas injekcijai

Hidrauliskās sistēmas komponenti

Robotika un automatizācijas komponenti

Specializētas lietojumprogrammas:

Precīzijas instrumentu komponenti

Augstas veiktspējas sporta aprīkojums

Klinšu kāpšanas aprīkojums

Kameru stiprināšanas sistēmas

Projektēšanas priekšrocības:

Izcila stipruma un svara attiecība

Augstāka noguruma veiktspēja

Augsta izturība pret mehānisku nodilumu

Lieliskas apstrādes īpašības

Izmēra stabilitāte pēc apstrādes

Uzticams sniegums augsta stresa lietojumos

Visaptveroša materiālu datu bāze inženierzinātņu dizainam

Plaša pieejamība standarta izmēros

Populāri tagi: 7075 T6 alumīnija apaļais bārs, Ķīna 7075 T6 alumīnija apaļo stieņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall