6082 mazs alumīnija mirstība kalšana

6082 Alumīnija sakausējums ir vidējas stiprības Al-Mg-Si sērijas sakausējums, kas slavens ar izcilo izturību, labu izturību pret koroziju, augstāku metināmību un apstrādājamību {., jo viens no visbiežāk izmantotajiem strukturālajiem alumīnija sakausējumiem, kas ir lielāks, piedāvā augstāku stiprumu nekā 6061. Kalšanas process efektīvi uzlabo materiāla mehāniskās īpašības un uzticamību, nodrošinot tā veiktspēju precīzas un sarežģītas lietojumprogrammās .

Primārie leģējošie elementi:

Magnijs (mg): 0.6-1.2% (stiprina ar silīciju)

Silīcijs (SI): 0.7-1.3% (stiprina ar magniju, uzlabo vecuma izturību)

Mangāns (Mn): 0.4-1.0% (uzlabo graudus, uzlabo spēku un izturību, kavē pārkristalizāciju)

Vara (Cu): 0,10% maks. (Neliela klātbūtne, nenozīmīga ietekme)

Hroms (CR): 0,25% maks. (Kavē pārkristalizāciju)

Bāzes materiāls:

Alumīnijs (AL): līdzsvars

Kontrolēti piemaisījumi:

Dzelzs (Fe): 0,50% maks.

Cinks (Zn): 0,20% maks.

Titāns (TI): 0,10% maks.

Citi elementi: 0,05% maksimums, katrs, 0,15% maks.

Ražošanas process (maziem mirstēšanas kalumiem): Nelielu mirdzumu izraisīšanas process uzsver precizitāti un efektivitāti, kura mērķis ir iegūt gandrīz tīkla formas komponentus ar izcilām mehāniskām īpašībām, izmantojot vienu vai vairākas die veidošanas darbības .

Izejvielu sagatavošana:

Augstas kvalitātes 6082 izlietnes vai ekstrudētas joslas tiek atlasītas kā kalšanas sagataves . Materiālam jāveic ķīmiskā sastāva analīze, lai nodrošinātu atbilstību standartiem .

Griezt:

Billet garums ir precīzi sagriezts atbilstoši kalšanas izmēriem un formai, nodrošinot, ka tilpums un svars atbilst die kalšanas prasībām .

Apkure:

Pamatkaparāti ir vienmērīgi sildīti precīzi kontrolētā krāsnī (parasti pie 450-500 pakāpes) . mazām detaļām, temperatūras vienveidība un pārkaršanas novēršana ir būtiska .

Mirstot veidošanās:

Izmantojot kalšanas āmuru vai hidraulisko presi, apsildāmo sagatavi ievieto iepriekš izstrādātā die un veido ar vienu vai vairākiem precīziem streikiem/spiedieniem {. Die dobums ir sarežģīti izstrādāts, lai nodrošinātu, ka metāla plūsmas līnijas seko daļas formai, uzlabojot graudus un novēršot iekšējos defektus .}}}}}}}}}}}}}}}},}, lai izmantotu., kas izmantojot}}, lai izmantotu}}}}}, kas izmantojot

Iepriekšēja un apdare kalšana: Sarežģītām formām tas var ietvert divus soļus: iepriekšēju spēku (sagatavošana rupji tukša) un pabeigt kalšanu (smalka formēšana) .

Apgriešana:

Pēc kalšanas pārmērīga zibspuldzes ap kalšanas perifēriju tiek noņemta .

Termiski apstrāde:

Šķīduma termiskā apstrāde: Kalšana tiek uzkarsēta līdz aptuveni 530-545 grādam un tiek turēta pietiekami daudz laika, lai ļautu elementiem izšķīst cietajā šķīdumā .

Rūdīšana: Ātra dzesēšana no šķīduma temperatūras, parasti ar ūdens slāpēšanu (istabas temperatūru vai siltu ūdeni), lai saglabātu pārsātinātu cieto šķīdumu .

Novecošanās ārstēšana (T6 temperaments): Standarta mākslīgā novecošanās ārstēšana (parasti pie 160-180 grāda 8-18 stundām) . Šī apstrāde izraisa tādu fāžu kā mg₂si nostiprināšanas nokrišņus, sasniedzot maksimālo stiprību un cietību .}}}}}}}}}}}.

Apdare un pārbaude:

Deburēšana, iztaisnošana, dimensiju pārbaude, virsmas kvalitātes pārbaude .

Visbeidzot, tiek veikta nesagraujoša pārbaude (e {. g ., iespiešanās, virpuļprogramma) un mehānisko īpašumu testi tiek veikti, lai nodrošinātu, ka produkts atbilst specifikācijām .

6082 Nelieli mirstības T6 temperamentā ir lieliskas mehāniskās īpašības, kas piemērotas lietojumprogrammām, kurām nepieciešama mērena vai liela slodze .

Īpašuma vienveidība un anizotropija:

Sakarā ar die kalšanas procesu, kas izlīdzina graudu plūsmu gar daļas kontūru, 6082 Die kalumiem ir lieliskas īpašības galvenajos ielādes virzienos .

Salīdzinot ar plāksnēm vai ekstrūzijām, kalumiem parasti ir labākas šķērsvirziena (perpendikulāra galvenajai deformācijas virzienam) īpašības, ar kopējo mazāk anizotropiju .

6082 mazu mirstību mikrostruktūra ir to augstās stiprības un uzticamības pamatā . pamats

Galvenās mikrostrukturālās funkcijas:

Rafinēta un blīva graudu struktūra:

Kalšanas process rūpīgi sadala rupjus kā aizraujošus graudus, veidojot smalkus, vienveidīgus un blīvus ekvivalentus graudus un iegarenus deformētus graudus pa metāla plūsmas līnijām {. Vidējais graudu lielums parasti svārstās no 50-150 mikrometri, kas atkarībā no specifiskās kalšanas attiecības .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} „„ and ”

Mangāna (MN) veido Al-MN balstītus dispersoīdus, efektīvi piespraužot graudu robežas un kavējot pārmērīgu graudu augšanu un pārkristalizāciju .

Optimizēta un nepārtraukta graudu plūsma:

Metāla plūsmas die dobumā, veidojot nepārtrauktas graudu plūsmas līnijas, kas cieši atbilst daļas ģeometrijai ., tas ļauj kalšanai efektīvi pārnest spriegumu, kad tas ir noslogots, uzlabojot noguruma kalpošanas laiku un lūzuma izturību, it īpaši sarežģītās formās vai apgabalos ar stresa koncentrāciju .}

Vienots stiprināšanas fāžu (nogulsnes) sadalījums:

T6 novecošanās apstrāde veicina vienotu Mg₂SI fāžu nokrišņu daudzumu smalkās, izkliedētās formās, kas ir primārais stiprināšanas mehānisms .

Nokrišņu vienmērīgs sadalījums graudos un pie graudu robežām ļauj izvairīties no kaitīgiem nepārtrauktiem graudu robežas nokrišņiem, tādējādi nodrošinot labu izturību pret starpgranulāru koroziju .

Augsta metalurģiskā tīrība:

Diešanu iekšēji ir blīvi, bez atlases defektiem (piemēram, saraušanās, porainība, rupji ieslēgumi) .

Stingra dzelzs (Fe) satura kontrole samazina kaitīgu al-fe-si fāžu veidošanos, vēl vairāk uzlabojot materiāla izturību .

6082 Nelielas nāves kalumi ražošanas laikā var sasniegt augstas precizitātes un sarežģītas formas .

Pielāgošanas spēja:

Var projektēt un ražot, pamatojoties uz detalizētiem klientu CAD modeļiem un inženiertehniskajiem rasējumiem .

Var nodrošināt tādus pakalpojumus kā sagatavošana, apdares kalšana, apgriešana, termiskā apstrāde un raupja/apdare apstrāde .

6082 sakausējums galvenokārt sasniedz savas vēlamās īpašības, izmantojot termisko apstrādi, un T6 temperaments ir visbiežāk izmantotais .

Temperamenta atlases vadība:

T6 rūdījums: Attiecībām, kurām ir nepieciešama liela izturība, laba izturība pret koroziju un apstrādājamību, T6 ir visekonomiskākā un augstākā veiktspēja .

T651/T652 temperatūra: Detaļām ar ārkārtīgi augstas dimensijas precizitātes prasībām un plašu turpmāko apstrādi ieteicams T651 vai T652 temperatūrā, lai efektīvi kontrolētu apstrādes izkropļojumu .

6082 Mazajiem die kalumiem piemīt lieliska apstrādājamība un metināmība .

Izgatavošanas vadība:

Mašīnīgums: 6082 T6 temperamentā ir laba tehnoloģija, kas ļauj iegūt daļas ar augstu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti .

Metināmība: 6082 ir metināms alumīnija sakausējums, kas ir saderīgs ar parastām saplūšanas metināšanas metodēm, piemēram, MIG vai TIG . stiprību siltummēģīgā zonā (HAZ) pēc metināšanas, ko var uzlabot, izvēloties augstas stiprības pildvielu vadus vai veicot pēc metināšanas vietējā vecuma .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Aukstā formējamība: Izstādē labu aukstuma formējamību O vai T4 temperatūrā; T6 temperatūras samazināšanās samazinās, un nav ieteicama liela mēroga aukstuma deformācija .

6082 sakausējums lepojas ar izcilu izturību pret koroziju, it īpaši pret atmosfēras un sālsūdens koroziju .

Korozijas aizsardzības stratēģijas:

Sakausējuma un temperamenta atlase: 6082- T6 Temperats nodrošina izcilu pretestību korozijai ar lielu pretestību SCC un pīlinga korozijai .

Virsmas apstrāde:

Anodējošs: Visizplatītākā un efektīvākā aizsardzības metode, nodrošinot papildu nodilumizturīgu un izturīgu pret koroziju, un to var iekrāsot .

Ķīmiskie pārveidošanas pārklājumi: Kalpo kā labi grunti krāsām vai līmēm .

Augstas veiktspējas pārklājuma sistēmas: Var izmantot īpašā vai ekstrēmā vidē, piemēram, fluorogļūdeņražu pārklājumos, epoksīda pārklājumos utt. .

Galvaniskās korozijas pārvaldība: Saskaroties ar nesavienojamiem metāliem, izolācijas pasākumi (e . g ., blīves, izolācijas pārklājumi) jāņem, lai novērstu galvanisko koroziju .}

Dizaina apsvērumi:

Spēka un svara attiecība: 6082 piedāvā lielāku stiprību nekā 6061, saglabājot vieglas priekšrocības .

Daudzpusība: Sabalansētas īpašības padara to piemērotu dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem, samazinot materiālu atlases sarežģītību .

Ražošanas un montāžas vieglums: Lieliska apstrādājamība un metināmība palīdz saīsināt ražošanas ciklus un samazināt izmaksas .

Bojājumu pielaide: Mazās daļās blīvā mikrostruktūra un nepārtraukta graudu plūsma, kas veidojas, veicinot uzlabotu noguruma kalpošanas laiku un izturību pret lūzumu .

Kvalitātes kontrole 6082 maziem alumīnija mirstīgajām pusēm ir būtisks aspekts, nodrošinot to veiktspēju un uzticamību .

Standarta pārbaudes procedūras:

Izejvielu sertifikācija:

Ķīmiskās sastāva analīze (optiskās emisijas spektrometrs), lai nodrošinātu atbilstību ASTM, EN utt. .

Billet virsmas defektu pārbaude .

Kalšanas procesa uzraudzība:

Kalšanas temperatūras, spiediena un miršanas stāvokļa reālā laika uzraudzība .

Resesa randiņa kalšanas formas un izmēru pārbaude .

Termiskās apstrādes procesa uzraudzība:

Krāsns temperatūras vienveidība (uz AMS 2750E 2. klase) un laika kontrole .

Multivides temperatūras un uzbudinājuma intensitātes kontrole .

Ķīmiskās sastāva analīze:

Galīgo kalnu pakešu ķīmiskā sastāva atkārtota pārbaude .

Mehāniskās īpašības pārbaude:

Stiepes pārbaude: Paraugi, kas ņemti no reprezentatīvām vietām un orientācijām (gareniski, šķērseniski), lai pārbaudītu UT, YS, El .

Cietības pārbaude: Daudzpunktu mērījumi, lai novērtētu vispārējo vienveidību .

Trieciena pārbaude: Carpy v-met trieciena tests, ja nepieciešams .

Nemierinoša pārbaude (NDT):

Penetranta pārbaude (PT): 100% virsmas pārbaude, lai noteiktu virsmas pārtraukumus .

Eddy Current Testing (ET): Nosakiet virsmas un gandrīz virsmas defektus, piemēram, mikrokrakas un cietības nevienmērību .

Ultraskaņas pārbaude (UT): Kritisko vai liela izmēra detaļām iekšējās defektu pārbaude, lai nodrošinātu poras, ieslēgumus vai citus iekšējos trūkumus .

Mikrostruktūras analīze:

Metalogrāfiskā pārbaude, lai novērtētu graudu lielumu, graudu plūsmas nepārtrauktību, pārkristalizācijas pakāpi, nogulsnētu morfoloģiju un sadalījumu utt. .

Izmēra un virsmas kvalitātes pārbaude:

Precīzi mērījumi, izmantojot suportus, mikrometrus, koordinējiet mērīšanas mašīnas (CMM) vai optiskos mērīšanas instrumentus .

Virsmas raupjuma mērīšana .

Standarti un sertifikāti:

Atbilst ASTM B247 (alumīnija sakausējuma kalumi), EN 15908 (alumīnija un alumīnija sakausējumi - Korkings), EN 755 (izgrūdis stienis/stienis, kā billet atsauce), AMS (aviācijas un kosmosa materiālu specifikācijas, ja nepieciešams) .}}}}}

Kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija: ISO 9001.

EN 10204 3 .} 1 Materiālu testa pārskatus var sniegt, un pēc klienta pieprasījuma var sakārtot trešo personu neatkarīgo sertifikātu.

6082 Nelieli alumīnija die kalumi tiek plaši izmantoti dažādās rūpniecības nozarēs, pateicoties to lieliskajai izturībai, izturībai pret koroziju un ražošanas efektivitāti .

Primārās uzklāšanas zonas:

Automobiļu rūpniecība: Suspensijas komponenti (e . g ., vadības rokas, stūres šarnīri), riteņu komponenti, motora stiprinājumi, spēka piedziņas komponenti, ķermeņa struktūras detaļas .

Velosipēdi un sporta aprīkojums: Augstas veiktspējas velosipēdu detaļas (e {. g ., kloķi, pedāļi), karabīnieši, sporta aprīkojuma savienotāji .

Mašīnbūve: Sūkņa ķermeņi, vārstu korpusi, hidrauliskās sastāvdaļas, skavas, savienojošie bloki, mazi transmisijas pārnesumi, gultņu korpusi .

Elektronika un elektriskās ierīces: Siltuma izlietnes, konstrukcijas balsti, savienotāju korpusi .

Transports: Nekritiski konstrukcijas komponenti, savienotāji un kronšteini dzelzceļa transportlīdzekļos, kuģos un lidmašīnās .

Medicīniskais aprīkojums: Strukturālie rāmji, savienojošās detaļas utt. .

Vispārējā aparatūra: Rīka rokturi, bloķēšanas komponenti utt. .

Projektēšanas priekšrocības:

Augsta izturība un viegls: Nodrošina labu izturību, panākot ievērojamu svara samazināšanu, uzlabojot produkta veiktspēju un energoefektivitāti .

Augsta uzticamība: Die kalšana novērš liešanas defektus, kā rezultātā rodas blīvs iekšējais struktūra un rafinēti graudi, ievērojami uzlabojot noguruma dzīvi un ietekmē izturību .

Sarežģīta formas realizācija: Die kalšana var radīt gandrīz tīkla formas sarežģītas ģeometrijas, samazinot turpmāko apstrādi un samazinot izmaksas .

Lieliska izturība pret koroziju: Piemērots ilgstošai lietošanai brīvā dabā, mitrā vai noteiktā korozīvā vidē .

Laba apstrādājamība un metināmība: Atvieglo turpmāko apstrādi, virsmas apstrādi un montāžu .

Rentabilitāte: 6082 piedāvā labāku cenu un veiktspējas koeficientu, salīdzinot ar augstas veiktspējas speciālo sakausējumiem .

Dizaina ierobežojumi:

Izturības ierobežojumi: Lai arī tas ir stiprāks par 6061, tas joprojām nevar izpildīt kritisko slodzes struktūru prasības, kurām nepieciešama ārkārtīgi liela stiprība, piemēram, primārie kosmiskās aviācijas struktūras komponenti .

Lieluma ierobežojumi: Die kalšanas izmērus ierobežo mirstības un aprīkojums, padarot tos par nepiemērotu ļoti lielu komponentu . neatņemamu kalšanu

Augstas temperatūras veiktspēja: Līdzīgi kā visi alumīnija sakausējumi, tas nav piemērots ilgtermiņa darbības videi virs 150 grādu .

Ekonomikas un ilgtspējības apsvērumi:

Kopējā dzīves cikla vērtība: Kaut arī sākotnējās nāves izmaksas var būt augstākas nekā lējumi, to augstākā veiktspēja un samazinātās turpmākās apstrādes izmaksas padara tos konkurētspējīgus visā dzīves ciklā .

Resursu izmantošanas efektivitāte: Die kalšana ir efektīvs gandrīz tīkla formas process, samazinot materiālu atkritumus .

Vides draudzīgums: Alumīnija sakausējumi ir ļoti pārstrādājami, izlīdzinot ar zaļo ražošanu un apļveida ekonomikas principiem .

Populāri tagi: 6082 mazs alumīnija mirstības kalšana, Ķīna 6082 mazs alumīnija mirstības kalšanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca